[發(fā)明專利]一種鋅皂合成方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510466766.3
• 申請日: 2015-07-31
• 公開（公告）號: CN105087169A
• 公開（公告）日: 2015-11-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周能;馬金美
• 申請（專利權(quán)）人: 玉林師范學院
• 主分類號: C11C3/00
• 分類號: C11C3/00;C07C27/02
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)海心聯(lián)合專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44295
• 代理人: 王洪娟

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種金屬皂，具體地說，涉及一種鋅皂的合成方法，屬于金屬皂技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

三甘油脂經(jīng)過皂化反應(yīng)能生成甘油和金屬皂(如鈣皂、鎂皂、鋅皂等)，它們在日用化學、塑料、涂料、潤滑劑等工業(yè)領(lǐng)域有重要的用途。如鋅皂在涂料應(yīng)用中的關(guān)鍵性能有：分散性、透明性、打磨性、穩(wěn)泡性、觸變性、防沉性。它可以應(yīng)用于木漆，可以應(yīng)用于硝基漆(NC漆)、聚氨脂或聚脂漆(PU漆)、不飽和聚脂漆(PE漆)、紫外光固化涂料(UV漆)，但不可以應(yīng)用于酸固化涂料(AC漆)。

鋅皂具有的性質(zhì)：為白色或微黃輕質(zhì)粉狀，比重1.095，有滑膩感，不溶于水，但可以溶于有機溶劑，如乙醇、苯等。在有機溶中加熱溶解后經(jīng)冷卻成為膠狀物，不溶于堿和弱酸，溶于強酸(硝酸等)，加入強酸后鋅皂就會分解，在干燥的條件下有火險性，自燃點900℃，且有吸濕性?？捎米鱌VC的無毒熱穩(wěn)定劑，抑制初期著色性及潤滑性好，無硫化污染，但熱穩(wěn)定性能有限，形成的氯化鋅對PVC有催化降解作用，一般不單獨使用，多與鈣皂、鋇皂等穩(wěn)定劑配合使用，主要用于軟制品。且在水性涂料中具有增滑，增加打磨性的作用，發(fā)泡產(chǎn)品中不可以缺少的促進劑。鋅皂主要在苯乙烯樹脂、酚醛樹脂、胺基樹脂、橡膠制品、紡織品、聚氯乙烯塑料、油漆和琺瑯、以及化妝品、面粉等上有很大用途。且該產(chǎn)品在加工過程中不容易出現(xiàn)壓析現(xiàn)象，鋅皂的耐候性和初期耐熱性都比較好，因為它本身沒有毒，所以適用于無毒配方。

目前，生產(chǎn)鋅皂的方法在我國幾乎都是采用復(fù)分解法，雖然復(fù)分解法具有反應(yīng)條件溫和，產(chǎn)品具有色澤好等優(yōu)點，然而復(fù)分解法本身所具有的缺點不能忽視的，如在合成鋅皂時，鈉皂較鋅皂容易生成，不易溶于水，容易與硬脂酸生成酸性皂，過程中需要很多水來使反應(yīng)物料粘度得以減少，廢液排放量也大，生產(chǎn)時間較長，不易操作等缺點，如果應(yīng)用直接法，就不會有適用復(fù)分解法產(chǎn)生的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種反應(yīng)速度較快，所得產(chǎn)品質(zhì)量好的鋅皂合成方法。

為此，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是這樣的：

一種鋅皂合成方法，依次包括下述步驟：

1)稱取氧化鋅于容器中，再加入飽和堿溶液溶解獲澄清液；

2)待步驟1)中的澄清液冷卻后，倒入反應(yīng)器中，放入氧化鋅質(zhì)量數(shù)0.3-0.6倍質(zhì)量油脂并加熱，溫度控制在65-85℃，并啟動磁力攪拌器對溶液進行攪拌，反應(yīng)1.5-2.5h；

3)向步驟2)緩慢加入催化劑，繼續(xù)反應(yīng)2-2.5h加入酸溶液調(diào)節(jié)反應(yīng)溶液的pH2.8-6.9；

4)實驗結(jié)束，冷卻溶液，對溶液進行滌并抽濾，抽濾后的產(chǎn)品放入恒溫干燥箱中進行烘干。

進一步的，上述的鋅皂合成方法，所述的堿溶液為氫氧化鈉溶液或氫氧化鉀溶液。

進一步的，上述的鋅皂合成方法，所述的堿溶液濃度為2-6mol/L。

進一步的，上述的鋅皂合成方法，所述的催化劑為過氧化氫溶液，濃度30％。

進一步的，上述的鋅皂合成方法，所述的酸溶液為硫酸溶液或者硝酸溶液。

進一步的，上述的鋅皂合成方法，所述油脂包括天然油脂、氫化復(fù)分解化天然油脂、氫化天然油脂、天然油脂或它們的混合物。

進一步的，上述的鋅皂合成方法，每g油脂加入0.1-0.25ml。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的技術(shù)方案有效地克服復(fù)分解法工藝存在的各種問題，反應(yīng)流程簡單，反應(yīng)速度較快，所得產(chǎn)品質(zhì)量好。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式，對本發(fā)明的權(quán)利要求作進一步的詳細說明，但不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制，任何人在本發(fā)明權(quán)利要求范圍之內(nèi)所做的有限次的修改，仍在本發(fā)明的權(quán)利要求保護范圍之內(nèi)。

實施例1

本發(fā)明提供的一種鋅皂合成方法，稱取34g氧化鋅于干燥的燒杯中，再加入6mol/L氫氧化鈉溶液溶解，使溶待溶液冷卻后，倒入干燥的圓底燒瓶中，然后再稱取油脂20g放入燒瓶，再放入磁石，裝好實驗裝置，水浴加熱，溫度控制在65℃，并啟動磁力攪拌器對溶液進行攪拌，待反應(yīng)到2.5h時，開始緩慢加入3ml30％(質(zhì)量分數(shù))過氧化氫溶液，反應(yīng)3.5h加入鹽酸溶液調(diào)節(jié)反應(yīng)溶液的pH至2.8-6.9，實驗結(jié)束，冷卻溶液，對溶液進行滌并抽濾，抽濾后的產(chǎn)品放入恒溫干燥箱中進行烘干。所得的鋅皂的熔程為140℃-152.3℃，產(chǎn)品米白色粒狀，產(chǎn)率為75％。

實施例2