[發(fā)明專利]一種電動(dòng)機(jī)用高導(dǎo)磁率低損耗非晶體材料

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510466567.2
• 申請(qǐng)日: 2015-08-01
• 公開（公告）號(hào): CN105063516A
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 秦文銀;李磊;宋澤新;錢書平;洪春庚;王太進(jìn)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇華源防爆電機(jī)有限公司
• 主分類號(hào): C22C45/02
• 分類號(hào): C22C45/02;H02K1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電動(dòng)機(jī)用高導(dǎo)磁率低損耗非晶體材料，用于直流電動(dòng)機(jī)、交流電動(dòng)機(jī)、同步電動(dòng)機(jī)、異步電動(dòng)機(jī)、永磁同步電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)的定子鐵心沖片材料。

背景技術(shù)

目前國內(nèi)外電動(dòng)機(jī)定子鐵心沖片材料全部采用冷軋硅鋼片，冷軋硅鋼片的生產(chǎn)工藝過程多，技術(shù)要求高，制造成本高，組裝成電動(dòng)機(jī)鐵心后，損耗較大。無法滿足現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于電動(dòng)機(jī)的要求。

因此，應(yīng)該提供一種新的技術(shù)方案解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種電動(dòng)機(jī)用高導(dǎo)磁率低損耗非晶體材料。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種電動(dòng)機(jī)用高導(dǎo)磁率低損耗非晶體材料，非晶體材料包括原料70-85％的鐵、0.1-2％的鎳、0.1-0.6％的鈷、0.01-0.2％的硌、0.01-0.2％的錳，

非晶體材料使用快速凝固技術(shù)，以130-180℃/S的速率將原料冷卻并固化成薄肋狀，呈厚度0.12-0.2mm的固體薄帶，形成非晶合金，得成品。

上述技術(shù)方案的有關(guān)內(nèi)容解釋如下：

上述技術(shù)方案中，非晶體材料原料中還加入10-15％的硼、0.01-0.3％的碳、4-10％的硅、0.01-0.2％的磷。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

具有良好的鐵磁性，可以降低80％軋鋼所產(chǎn)生的能源消耗，提高導(dǎo)磁率，降低電動(dòng)機(jī)磁滯損耗和鐵耗，具有生產(chǎn)周期短，產(chǎn)量高，機(jī)械強(qiáng)度高，耐蝕性能好等特點(diǎn)，是傳統(tǒng)硅鋼片的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

實(shí)施例一：

本發(fā)明的一種電動(dòng)機(jī)用高導(dǎo)磁率低損耗非晶體材料，非晶體材料包括原料84.7％的鐵、0.1％的鎳、0.1％的鈷、0.01％的硌、0.01％的錳、10％的硼、0.04％的碳、5％的硅、0.04％的磷，

非晶體材料使用快速凝固技術(shù)，金屬或合金的凝固速度非常快，以130℃/S的速率將原料冷卻并固化成薄肋狀，呈厚度0.2mm的固體薄帶，原子來不及整齊排列便被凍結(jié)住了，最終的原子排列方式類似于液體，是雜亂無序的，這便形成了非晶合金。

實(shí)施例二：

本發(fā)明的一種電動(dòng)機(jī)用高導(dǎo)磁率低損耗非晶體材料，非晶體材料包括原料78％的鐵、01％的鎳、0.5％的鈷、0.1％的硌、0.1％的錳、13％的硼、0.2％的碳、7％的硅、0.1％的磷，

非晶體材料使用快速凝固技術(shù)，金屬或合金的凝固速度非常快，以150℃/S的速率將原料冷卻并固化成薄肋狀，呈厚度0.15mm的固體薄帶，原子來不及整齊排列便被凍結(jié)住了，最終的原子排列方式類似于液體，是雜亂無序的，這便形成了非晶合金。

實(shí)施例三：

本發(fā)明的一種電動(dòng)機(jī)用高導(dǎo)磁率低損耗非晶體材料，金屬或合金的凝固速度非常快，非晶體材料包括原料70％的鐵、2％的鎳、0.6％的鈷、0.2％的硌、0.2％的錳、14.7％的硼、0.3％的碳、10％的硅、0.2％的磷，

非晶體材料使用快速凝固技術(shù)，以180℃/S的速率將原料冷卻并固化成薄肋狀，呈厚度0.12mm的固體薄帶，原子來不及整齊排列便被凍結(jié)住了，最終的原子排列方式類似于液體，是雜亂無序的，這便形成了非晶合金。

快速凝固指的是在比常規(guī)工藝過程中快得多的冷卻速度下，金屬或合金以極快的速度從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的過程。要求金屬與合金凝固時(shí)具有極大的過冷度。近些年快速凝固技術(shù)在工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用，由于其凝固速度很快，通過改變了材料的組織，從而改變了其力學(xué)性質(zhì)。特別是在金屬合金的鑄造方面，它合金材料具有更好的化學(xué)，物理性能，納米技術(shù)的融入，以及新型材料的發(fā)現(xiàn)，快速凝固技術(shù)在當(dāng)今得到了飛速的發(fā)展。

本發(fā)明具有良好的鐵磁性，可以降低80％軋鋼所產(chǎn)生的能源消耗，提高導(dǎo)磁率，降低電動(dòng)機(jī)磁滯損耗和鐵耗，具有生產(chǎn)周期短，產(chǎn)量高，機(jī)械強(qiáng)度高，耐蝕性能好等特點(diǎn)，是傳統(tǒng)硅鋼片的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。一種電動(dòng)機(jī)用高導(dǎo)磁率低損耗非晶體材料

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電動(dòng)機(jī)用高導(dǎo)磁率低損耗非晶體材料，用于直流電動(dòng)機(jī)、交流電動(dòng)機(jī)、同步電動(dòng)機(jī)、異步電動(dòng)機(jī)、永磁同步電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)的定子鐵心沖片材料。

背景技術(shù)