[發(fā)明專(zhuān)利]一種無(wú)機(jī)阻燃劑粉體真空脫氣包裝系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510466006.2
• 申請(qǐng)日: 2015-07-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105059576B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡守昭;陳同;周建明;吳輝
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇艾特克阻燃材料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B65B1/16
• 分類(lèi)號(hào): B65B1/16
• 代理公司: 深圳市銘粵知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司44304
• 代理人: 孫偉峰,侯藝

技術(shù)領(lǐng)域

本領(lǐng)域涉及送料或卸料機(jī)構(gòu)，尤其是指對(duì)于無(wú)機(jī)阻燃劑粉體或粉末狀物料的包裝技術(shù)改進(jìn)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，氫氧化鎂阻燃劑無(wú)機(jī)阻燃劑粉體需要在管道中通過(guò)氣流帶動(dòng)輸送，故此在無(wú)機(jī)阻燃劑粉體包裝階段會(huì)因?yàn)榇罅繗怏w的夾雜使得包裝袋非常鼓脹，這必然影響包裝封裝的效率。

現(xiàn)有技術(shù)中人們?yōu)榱私鉀Q上述封裝問(wèn)題，在封裝裝置一側(cè)連接一包裝除塵器(例如，布袋過(guò)濾器)，用于及時(shí)抽離包裝袋中氣體，降低包裝袋的氣壓，使無(wú)機(jī)阻燃劑粉體順利填充入袋。但是，由于此階段包裝除塵器在抽走氣體的過(guò)程中，同時(shí)將含有較高濃度的無(wú)機(jī)阻燃劑粉塵，也一并被帶入到布袋過(guò)濾器中；如此大量的無(wú)機(jī)阻燃劑粉塵使得布袋過(guò)濾器很快就被無(wú)機(jī)阻燃劑粉體填充滿(mǎn)，使得布袋的透氣性降低而導(dǎo)致氣流的抽離效率也變差。此時(shí)人們不得不定期暫停包裝流程，清洗或更換布袋過(guò)濾器，才能重新啟動(dòng)包裝工作。如此下來(lái)，人們發(fā)現(xiàn)布袋過(guò)濾器不僅占用車(chē)間有限的空間，且頻繁地暫停包裝系統(tǒng)的運(yùn)行，還需要配備人員定期維護(hù)，增加生產(chǎn)成本；同時(shí)還嚴(yán)重影響了包裝效率，延誤生產(chǎn)；另外，不同的無(wú)機(jī)阻燃劑粉體產(chǎn)品不能混用布袋過(guò)濾器，否則導(dǎo)致布袋上的無(wú)機(jī)阻燃劑粉體不能回收利用。

綜上所述，人們迫切需要對(duì)現(xiàn)有包裝流程進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種無(wú)機(jī)阻燃劑粉體真空脫氣包裝系統(tǒng)，至少包括

用于容置所述無(wú)機(jī)阻燃劑粉體的料倉(cāng)，其包括有設(shè)于底部的出口以及，與所述出口對(duì)應(yīng)設(shè)置的入口和減壓口；

與所述入口連接的供料管路，用于通過(guò)氣流將所述無(wú)機(jī)阻燃劑粉體帶入所述料倉(cāng)；

與所述減壓口連接的真空裝置，以及設(shè)置于所述減壓口和真空裝置之間的過(guò)濾裝置；通過(guò)所述過(guò)濾裝置使所述無(wú)機(jī)阻燃劑粉體截留；

與所述出口連接的封裝裝置，用于所述無(wú)機(jī)阻燃劑粉體的封裝成袋；所述封裝裝置與所述供料管路之間還設(shè)有一回料管路，用于所述封裝裝置中的無(wú)機(jī)阻燃劑粉體與氣流分離。

進(jìn)一步地，所述封裝裝置包括：

與所述出口連接的納料口、以及與所述納料口對(duì)應(yīng)的包裝袋；

所述納料口與所述包裝袋之間還設(shè)有一緩沖腔，所述回料管路與所述緩沖腔連通。

進(jìn)一步地，所述料倉(cāng)的真空度為30～50KPa。

進(jìn)一步地，所述過(guò)濾裝置為布袋過(guò)濾器。

進(jìn)一步地，所述出口處還安裝有旋轉(zhuǎn)供料器。

進(jìn)一步地，所述供料管路的氣流速度20～30m/s。

進(jìn)一步地，所述回料管路內(nèi)徑為50～70mm、供料管路內(nèi)徑為70～100mm。

有益效果：

本發(fā)明利用供料管路中的負(fù)壓，用回料管路代替現(xiàn)有的包裝除塵器，解決無(wú)機(jī)阻燃劑粉體包裝系統(tǒng)必須定期關(guān)機(jī)清理后才能使用、導(dǎo)致生產(chǎn)不連續(xù)的問(wèn)題。

經(jīng)改造無(wú)機(jī)阻燃劑粉體真空脫氣包裝機(jī)粉塵收集裝置后，其包裝機(jī)包裝具有以下進(jìn)步：

1.現(xiàn)有的整個(gè)包裝過(guò)程中真空度為3～5KPa，改進(jìn)后本發(fā)明整個(gè)包裝過(guò)程真空度可達(dá)到30～50KPa，負(fù)壓提高了6-10倍，自然對(duì)包裝袋中的氣體吸附效率也提高了很多倍，實(shí)現(xiàn)了真空脫氣包裝一體化。

2.簡(jiǎn)化了包裝流程，不僅節(jié)約了車(chē)間設(shè)備成本、省去人員維護(hù)的麻煩，降低了人工操作的勞動(dòng)強(qiáng)度，大幅降低了無(wú)機(jī)阻燃劑粉體包裝流程的投資、運(yùn)行費(fèi)用；還能使包裝流程可以穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行，大大提高了包裝效率。

3.經(jīng)過(guò)改進(jìn)后的包裝系統(tǒng)，使得氫氧化鎂阻燃劑的回收率提高了1％，為企業(yè)帶來(lái)明顯的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1無(wú)機(jī)阻燃劑粉體真空脫氣包裝系的統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供一種無(wú)機(jī)阻燃劑粉體真空脫氣包裝系統(tǒng)，以其應(yīng)用于氫氧化鎂或氫氧化鋁或其他無(wú)機(jī)阻燃劑的包裝為例，下面介紹其結(jié)構(gòu)，如圖1所示，其至少包括：