[發(fā)明專(zhuān)利]一種新型驗(yàn)布機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510465697.4
• 申請(qǐng)日: 2015-07-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105203556A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-12-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐大治;汪洪;童學(xué)功
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 安徽丹鳳集團(tuán)桐城玻璃纖維有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): G01N21/89
• 分類(lèi)號(hào): G01N21/89
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及玻璃纖維布生產(chǎn)領(lǐng)域，具體是一種新型驗(yàn)布機(jī)。

背景技術(shù)

在玻璃纖維布生產(chǎn)完成后，常使用驗(yàn)布機(jī)對(duì)玻璃纖維布進(jìn)行檢測(cè)；傳統(tǒng)的驗(yàn)布機(jī)多為將布料從頂部展開(kāi)并鋪放在含有燈光的工作臺(tái)上，布料由工作臺(tái)下部的橡膠輥帶動(dòng)；在布料運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，工作人員實(shí)時(shí)檢查布料的破損情況；這種結(jié)構(gòu)的驗(yàn)布機(jī)耗費(fèi)過(guò)多人力，同時(shí)無(wú)法高效驗(yàn)布；由于是人工檢查，會(huì)存在較高的出錯(cuò)率；工作人員長(zhǎng)時(shí)間觀察為產(chǎn)生視覺(jué)疲勞，當(dāng)布料運(yùn)動(dòng)速度過(guò)高時(shí)，極容易忽略較小的破損；驗(yàn)布機(jī)在驗(yàn)布過(guò)程中，需要通過(guò)張力裝置對(duì)布料施加一定的張力使其在保持平整，傳統(tǒng)的張力裝置在導(dǎo)布輥的上方設(shè)置有壓輥，張力不可調(diào)節(jié)；一種規(guī)格的驗(yàn)布機(jī)只能適用一種寬度的布。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種新型驗(yàn)布機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種新型驗(yàn)布機(jī)，其特征在于，沿玻璃纖維基布的處理方向，依次設(shè)置包括有送布輥、驗(yàn)布臺(tái)、牽引裝置、卷布輥和限位裝置，所述驗(yàn)布臺(tái)包括第一導(dǎo)布輥、第二導(dǎo)布輥、機(jī)架、疵點(diǎn)檢測(cè)器、編碼器、控制器，所述機(jī)架在靠近送布輥一側(cè)高，另一側(cè)低，所述機(jī)架在靠近送布輥一側(cè)的下部安裝第一導(dǎo)布輥，其頂部安裝第二導(dǎo)布輥，所述機(jī)架相對(duì)送布輥一側(cè)的頂部安裝第三導(dǎo)布輥，所述第一導(dǎo)布輥與第二導(dǎo)布輥之間設(shè)有張力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，所述機(jī)架上表面中部安裝疵點(diǎn)檢測(cè)器，所述編碼器安裝在第三導(dǎo)布輥的一側(cè)，所述控制器固定在機(jī)架的下部，所述卷布輥固定在支撐架上，所述支撐架上還設(shè)置有限制布匹位置的限位裝置，所述限位裝置可沿支撐架進(jìn)行滑動(dòng)。

優(yōu)選地，所述機(jī)架與牽引裝置之間設(shè)有站臺(tái)。

優(yōu)選地，所述支撐架的一側(cè)安裝工具箱。

優(yōu)選地，所述支撐架下方設(shè)有電機(jī)。

優(yōu)選地，所述機(jī)架上方設(shè)有光源。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明通過(guò)設(shè)置疵點(diǎn)檢測(cè)器，自動(dòng)檢測(cè)疵點(diǎn)，解放了人力，降低了出錯(cuò)率，提高了生產(chǎn)效率；通過(guò)設(shè)置張力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，自動(dòng)調(diào)節(jié)布的張力，適用不同材質(zhì)的布；通過(guò)設(shè)置限位裝置，應(yīng)用于不同寬度的布匹。同時(shí)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為新型驗(yàn)布機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例中，一種新型驗(yàn)布機(jī)，沿玻璃纖維基布的處理方向，依次設(shè)置包括有送布輥1、驗(yàn)布臺(tái)、牽引裝置8、卷布輥9和限位裝置10，所述驗(yàn)布臺(tái)包括第一導(dǎo)布輥2、第二導(dǎo)布輥3、機(jī)架4、疵點(diǎn)檢測(cè)器5、編碼器6、控制器7、光源12，所述機(jī)架4在靠近送布輥1一側(cè)高，另一側(cè)低，所述機(jī)架4在靠近送布輥1一側(cè)的下部安裝第一導(dǎo)布輥2，其頂部安裝第二導(dǎo)布輥3，所述機(jī)架4相對(duì)送布輥1一側(cè)的頂部安裝第三導(dǎo)布輥16，所述第一導(dǎo)布輥2與第二導(dǎo)布輥3之間設(shè)有張力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置14，所述機(jī)架4上表面中部安裝疵點(diǎn)檢測(cè)器5，所述機(jī)架4上方設(shè)有光源12，所述編碼器6安裝在第三導(dǎo)布輥16的一側(cè)，所述控制器7固定在機(jī)架4的下部。

所述機(jī)架4與牽引裝置8之間設(shè)有站臺(tái)13，以供工人站在上面工作。

所述卷布輥9固定在支撐架15上，所述支撐架15上還設(shè)置有限制布匹位置的限位裝置10，所述限位裝置10可沿支撐架15進(jìn)行滑動(dòng)，根據(jù)布匹的寬度不同，進(jìn)行調(diào)節(jié)限位裝置10的位置。所述支撐架15的一側(cè)安裝工具箱11，用于放置剪刀等工具，剪刀通常包括裁剪部和手持部，手持部的寬度遠(yuǎn)大于裁剪部的寬度，在將剪刀放置在工具箱11內(nèi)時(shí)，將裁剪部朝下、手持部朝上放入，手持部露在工具箱11外部，裁剪部的刀刃朝向工具箱11內(nèi)不會(huì)傷害到人，同時(shí)在拿取時(shí)直接拿取手持部，拿取方便，所述支撐架15下方設(shè)有電機(jī)。

本發(fā)明工作過(guò)程：根據(jù)布匹的寬度，調(diào)節(jié)限位裝置10的位置，控制器7發(fā)出命令控制卷布輥9順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，布匹從送布輥1上輸出，經(jīng)第一導(dǎo)布輥2進(jìn)入張力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置14，并由張力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置14調(diào)節(jié)好張力，經(jīng)第二導(dǎo)布輥3、第三導(dǎo)布輥16展平輸送的過(guò)程中疵點(diǎn)檢測(cè)器5對(duì)布匹質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，疵點(diǎn)圖像經(jīng)控制器判斷和記錄進(jìn)行保存，布匹的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)編碼器6進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)編碼，編碼數(shù)據(jù)傳到控制器7并進(jìn)行保存，可與疵點(diǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行整合計(jì)算出疵點(diǎn)在布匹中的位置，布匹經(jīng)過(guò)牽引裝置8，最終由卷布輥9收卷。