[發明專利]控制苯回收系統內不凝性氣體連續穩定排放的工藝及裝置

有效

• 申請號: 201510465637.2
• 申請日: 2015-08-03
• 公開（公告）號: CN105062575B
• 公開（公告）日: 2018-01-16
• 發明（設計）人: 宋曉亮;郝鵬;王嵩林;鄭秀珍;劉靜
• 申請（專利權）人: 中冶焦耐工程技術有限公司
• 主分類號: C10K1/16
• 分類號: C10K1/16
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所21224
• 代理人: 張群

技術領域

本發明涉及冶金焦化行業煉焦化工產品回收技術領域，尤其涉及一種控制苯回收系統內不凝性氣體連續穩定排放的工藝及裝置。

背景技術

目前焦化廠生產粗(輕)苯普遍采用如下工藝：煤氣在洗苯塔內經洗油洗滌脫除苯類介質，得到富含苯的洗油(富油)，富油經加熱后，送至脫苯塔內蒸餾，塔頂蒸餾出的苯汽經冷凝冷卻器冷卻、苯水分離器分離后得到粗(輕)苯產品，塔底貧油經冷卻后送至洗苯塔循環使用。蒸餾塔頂蒸餾的苯汽含有不凝性氣體，該氣體主要來源是：1)洗苯時，洗油與煤氣接觸，油夾帶的氣體；2)苯汽中含有低沸點組分，例如：二流化碳、噻吩等等；3)對于負壓脫苯工藝，還存在設備泄露進負壓系統的空氣。

對脫苯塔頂苯汽中的不凝性氣體，目前還沒有較好的控制其連續穩定排放的工藝。如圖1所示，目前生產中主要采用的工藝是：脫苯塔頂蒸餾出的苯汽經冷凝冷卻器1冷卻，冷卻后的苯水混合物在出口管路U封一段高度后流入苯水分離器2-1內，冷凝冷卻器1內的不凝氣體累積到一定壓力時，氣相突破苯水混合物的U封，竄入收集放散尾氣的壓力平衡系統中。這種工藝存在如下問題：1)不凝性氣體排放不暢，脫苯塔內壓力波動較大，嚴重時會導致脫苯塔工藝紊亂，產品質量難以保證；2)不凝性氣體排放時帶出未凝的苯蒸汽，一則影響粗苯收率，二則易引起安全事故。

發明內容

本發明提供了一種控制苯回收系統內不凝性氣體連續穩定排放的工藝，可連續穩定的排出苯回收系統內的不凝性氣體，在保證粗(輕)苯質量及收率的同時，消除脫苯塔操作的不穩定因素，提高苯回收系統的安全性；且工藝簡單，設備布局合理緊湊，安裝檢修方便；本發明同時提供了用于實現此工藝的裝置。

為了達到上述目的，本發明采用以下技術方案實現：

控制苯回收系統內不凝性氣體連續穩定排放的工藝，脫苯塔頂產生的苯汽進入冷凝冷卻器，分段被低品位冷源和高品位冷源冷卻,得到苯水混合物；苯水混合物自流進入氣液傳質傳熱裝置內并向下部的苯水分離器流動，冷凝冷卻器中的氣相進入苯水分離器中并向上部的氣液傳質傳熱裝置內流動，通過壓力調節裝置控制系統內壓力為-80kPa～45kPa；在氣液傳質傳熱裝置內，氣液兩相逆流接觸，氣相中高沸點有機組分被冷凝并隨苯水混合物進入苯水分離器，不凝性氣體被苯水混合物冷卻后由頂部連續穩定排出。

苯水混合物冷凝液在冷凝冷卻器的高品位冷源換熱區內保持100mm以上液位。

正壓脫苯時，不凝性氣體通過限流孔板排出系統。

用于實現控制苯回收系統內不凝性氣體連續穩定排放的工藝的裝置，包括冷凝冷卻器和苯水分離器裝置，所述苯水分離裝置由苯水分離器和置于苯水分離器頂部的氣液傳質傳熱裝置組成，氣液傳質傳熱裝置與苯水分離器直接連通形成一體式結構；冷凝冷卻器底部的苯水混合物出口通過管道連接氣液傳質傳熱裝置上部的苯水混合物入口，冷凝冷卻器設氣相出口通過氣相連通管連接苯水分離器頂部的氣相入口；氣液傳質傳熱裝置頂部設不凝性氣體出口。

所述氣液傳質傳熱裝置為板式塔或填料塔結構，底部通過法蘭與苯水分離器連接，上部設有壓力測量裝置和溫度測量裝置，壓力測量裝置與苯水混合物管道上的調節閥聯鎖控制。

所述苯水分離器為立式或臥式苯水分離器，頂部設安全閥。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

可連續穩定的排出苯回收系統內的不凝性氣體，在保證粗(輕)苯質量及收率的同時，消除脫苯塔操作的不穩定因素，提高苯回收系統的安全性；且工藝簡單，設備布局合理緊湊，安裝檢修方便。

附圖說明

圖1是現有不凝性氣體排放工藝。

圖2是本發明所述工藝的流程圖。

圖3是本發明所述苯水分離裝置的結構示意圖。

圖中：1.冷凝冷卻器2-1.常用苯水分離器2-2.本發明所用苯水分離器3.氣液傳質傳熱裝置4.氣相出口5.苯水混合物出口6.氣相入口7.苯水混合物入口8.不凝性氣體出口9.限流孔板10.壓力測量裝置11.調節閥12.溫度測量裝置13.安全閥14.分離水出口15.苯出口16.泵17.折流板18.法蘭19.壓力計接口20.溢流板21.相界面計22.液位計23.放空口24.人孔

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步說明：