[發(fā)明專利]一種用于截止閥加工的一體刀具

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510465293.5
• 申請日: 2015-07-29
• 公開（公告）號: CN106694959A
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周志勤;譚澤祥;熊磊磊
• 申請（專利權(quán)）人: 盾安（蕪湖）中元自控有限公司
• 主分類號: B23B51/08
• 分類號: B23B51/08;B23G5/20
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11246
• 代理人: 連平

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及加工刀具技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種加工空調(diào)截止閥的閥座內(nèi)螺紋、閥座主孔和閥座一線面的一體刀具。

背景技術(shù)：

截止閥作為一種極其重要的截?cái)囝愰y門，對其所在的管路中的介質(zhì)起著切斷和節(jié)流的作用，廣泛應(yīng)用于制冷行業(yè)中，日常生活中較為常見的有空調(diào)截止閥。空調(diào)截止閥一方面可以起到固定連接管的作用，另一方面可以控制冷媒的流動(dòng)，從而控制空調(diào)按需求工作。

目前，空調(diào)截止閥的閥座的加工工藝一般為：先用鉆孔刀具將閥座的主孔加工完成，再用精鉆刀具將閥座上的一線面加工完成，然后在通過絲攻加工閥座內(nèi)螺紋，在這種加工工序下，機(jī)加工無法完全保證閥座一線面與閥座內(nèi)螺紋的同軸度以及閥座與閥芯之間的切合度，從而導(dǎo)致閥座一線面泄漏不良品很多。在實(shí)際使用過程中，同軸度不良的閥座必須加大閥芯的關(guān)緊力矩以保證閥座與閥芯的嚙合效果，而較大的力矩會(huì)對閥座產(chǎn)生一定的負(fù)面影響，影響閥座的使用壽命，存在安全隱患，因此，閥座泄漏的不良品必須要進(jìn)行返工維修，而大部分不良產(chǎn)品有時(shí)無法返修成合格品而需要報(bào)廢處理，增加了生產(chǎn)成本，降低了經(jīng)濟(jì)效益。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種用于截止閥加工 的一體刀具，其能夠有效的提高閥座一線面和閥座內(nèi)螺紋的同軸度加工質(zhì)量，提高閥座與閥芯的切合度，從而提高了閥座與閥芯的密封性能，減少了閥座泄漏不良品的數(shù)量，提高了加工效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下：一種用于截止閥加工的一體刀具，包括：用于工具裝夾和傳遞扭矩的刀柄；以及成型于所述刀柄一端用于加工閥座的切削單元；其中，所述切削單元包括依次連接且同軸設(shè)置的用于成型閥座一線面的精鉆部、用于成型閥座內(nèi)螺紋的絲攻部和用于成型閥座主孔的鉆孔部，所述鉆孔部與所述刀柄固連，所述絲攻部與所述鉆孔部固連，所述精鉆部與所述絲攻部固連。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述刀柄的圓周壁面上成型有一用于與緊固螺釘相配合的第一端面，所述第一端面為一直平面且沿著所述刀柄的軸向方向延伸。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述精鉆部的最大直徑值小于所述絲攻部的最大直徑值，所述絲攻部的最大直徑值小于所述鉆孔部的最大直徑值。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述精鉆部包括與所述絲攻部固連的一半圓柱部和與所述半圓柱部固連的一半圓錐部。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述絲攻部的外圓周壁上開設(shè)有用于容屑的通槽。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述通槽等間距的設(shè)置在所述絲攻部上，數(shù)量至少設(shè)置為3個(gè)。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述鉆孔部上成型有一用于容屑的槽體，所述槽體在軸向方向上的長度要大與所述鉆孔部切削刃的長度。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述槽體呈“C”字型。

本發(fā)明的有益效果在于：

1)將精鉆部、絲攻部和鉆孔部同軸的設(shè)置在一把刀具上，在加工閥座時(shí)，能夠一次加工成型閥座主孔、閥座內(nèi)螺紋和閥座一線面，能夠有效的保證閥座一線面與閥座內(nèi)螺紋的同軸度，避免出現(xiàn)二次加工過程中的位移，還能確保閥座與閥芯之間的切合度，密封性能好，減少了閥座不良品的數(shù)量，避免了閥座的返工維修，提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益，降低了生產(chǎn)成本和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

2)閥座內(nèi)螺紋和閥座一線面采用同一把刀具加工而成，保證了閥座一線面與閥座內(nèi)螺紋的同軸度，在這種加工方式下，閥芯與閥座裝配可以采用較小的力矩使閥芯錐面與閥座一線面密封，提高了密封質(zhì)量的同時(shí)還能夠在一定程度上延長閥座的使用壽命；

3)刀柄上設(shè)置有第一端面，刀具裝夾時(shí)，所述第一端面與緊固螺釘相配合，緊固螺釘鎖緊后能夠避免刀具發(fā)生抖動(dòng)的情況，確保切削時(shí)刀具的穩(wěn)定性，有效的提高了切削質(zhì)量和切削精度。

附圖說明：

以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中：

圖1為本發(fā)明的一體刀具的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的一體刀具的主視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的一體刀具的俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的一體刀具的仰視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的一體刀具的側(cè)視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為利用本發(fā)明一體刀具加工的閥座的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為閥座與閥芯的配合關(guān)系示意圖。