[發明專利]一種減少結構模塊變形的混凝土澆筑方法

有效

• 申請號: 201510464830.4
• 申請日: 2015-07-31
• 公開（公告）號: CN105133838B
• 公開（公告）日: 2017-08-04
• 發明（設計）人: 代帥;張健;張榮儉;韓飛
• 申請（專利權）人: 國核工程有限公司
• 主分類號: E04G21/02
• 分類號: E04G21/02;E04B2/86
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司31001
• 代理人: 翁若瑩,吳小麗

技術領域

本發明涉及一種三代核電廠模塊化施工中結構模塊的防變形施工工藝，特別是在結構模塊中的自密實混凝土澆筑工藝。

背景技術

結構模塊在先進的三代核電廠建設中被大量使用，安全殼廠房及輔助廠房兩大核島主要廠房的結構主體均由大型結構模塊構成，模塊的防變形施工對后續核島土建及安裝工作有著至關重要的影響。模塊單元在工廠內預制組裝完成后整體運輸至核島現場，作為澆筑自密實混凝土的模板，這樣可以減少現場大量交叉作業，大幅度提高施工效率，三代核電的工期壓縮很大程度上取決于此種結構的合理使用。

但是由于自密實混凝土具有較大的流動性及較長的初凝時間，澆筑后的混凝土會對鋼板產生比普通混凝土大得多的側壓力，為了防止模塊墻體出現過大變形，自密實混凝土澆筑速度異常緩慢，未初凝混凝土高度始終不能超過2.1m，單片墻的澆筑時間動輒幾十小時，整個模塊澆筑時間甚至需持續數百小時，這會給現場施工場地安排、人員調配、機械使用等帶來很大困難和資源浪費。故設計一種既能滿足模塊墻體變形要求，又可以最大可能地提高混凝土澆筑效率的澆筑工藝尤為重要。

發明內容

本發明要解決的技術問題如何在充分利用結構模塊本身構造特點的基礎上，減少模塊墻體變形，并最大限度提高自密實混凝土的澆筑效率。

為了解決上述技術問題，本發明的技術方案是提供一種減少結構模塊變形的混凝土澆筑方法，結構模塊的橫縱向墻體連接處設有豎向鋼隔板，豎向鋼隔板上設有導流孔，其特征在于，步驟為：

第一步：根據結構模塊形狀及內部構造，以結構模塊內豎向鋼隔板為劃分界線，劃分墻體澆筑單元；

第二步：對豎向鋼隔板上的導流孔進行封堵，將豎向鋼隔板構成的封閉空間作為單獨的節點澆筑單元；

第三步：在每個澆筑單元上選擇下料口；

第四步：對結構模塊分層，確定每層混凝土澆筑高度；

第五步：在每個下料口布設泵管，依次將第一層的墻體澆筑單元澆筑完，再依次將第一層的節點澆筑單元澆筑完成，第一層澆筑的總時間不應超過混凝土初凝時間；

第六步：第一層澆筑完成后，再按照第一層的澆筑順序，重復澆筑第二層、第三層……，直至澆筑到頂標高；后一層混凝土應在前一層混凝土初凝前開始澆筑。

優選地，所述第二步中，導流孔封堵方法為可拆卸式。

優選地，所述第三步中，下料口應避開門洞、管道、埋件，并確保在門洞區域澆筑時，下料口只布置在單側，嚴禁兩側下料。

優選地，所述第四步中，確定每層混凝土澆筑高度應考慮的因素有：未初凝自密實混凝土高度的限制條件、泵管長度、自密實混凝土自由下落高度。

優選地，所述第五步中，在澆筑后一道澆筑單元的同時可對前一道澆筑單元的下料管進行拆除，實現多點同步作業。

優選地，所述第五步中，在澆筑節點澆筑單元時，先將節點澆筑單元的豎向鋼隔板上的導流孔封堵結構拆除，再進行澆筑。

優選地，所述第五步中，第一層澆筑的前三次制作同條件養護試塊，進行混凝土實測初凝時間與理論初凝時間的對比，確保二者偏差在1h之內。

優選地，所述第五步中，為測試混凝土初凝時間，現場實際澆筑時用32mm鋼筋對已澆筑完成混凝土進行試插，鋼筋插入混凝土深度應不超過1.5m，也不小于0.5m。

優選地，當使用泵管或布料機澆筑時，需要在結構模塊頂部進行關聯性試驗，以確保經過泵送后自密實混凝土的性能仍能滿足要求，坍落度滿足610±50mm范圍內。

相比現有技術，本發明提供的方法具有如下有益效果：

1、巧妙地利用了結構模塊本身結構特點，將結構模塊墻體分割成間隔布置的墻體澆筑單元和節點澆筑單元，使得每段澆筑單元在整個澆筑過程中都不會出現變形過大的情況；采用跳倉式分層澆筑的方法，利于每層每段混凝土水化熱的排出，有效控制混凝土溫度應力，以減少混凝土收縮變形，節點澆筑單元可以起到類似墻體澆筑單元后澆帶的效果，對于提高澆筑質量有重要意義。

2、抓住自密實混凝土初凝時間這一關鍵參數，通過澆筑高度或泵送效率的調整實現每層澆筑總時間與初凝時間一致，實現層與層連續施工；

3、每層每段澆筑順序在一定原則下可根據混凝土供灰能力、泵送能力、現場可支配人力情況及機械故障等需要進行靈活調整，能夠高效地一次性完成模塊整體澆筑，澆筑效率高，可實施性強，具有重大的推廣價值。

附圖說明

圖1為三代核電廠典型結構模塊示意圖；

圖2為結構模塊內橫縱向墻體連接處布置鋼隔板示意圖；

圖3為鋼隔板結構示意圖；

圖4為澆筑單元劃分圖；