[發明專利]抗反射裂縫瀝青路面結構及其施工方法

有效

• 申請號: 201510464709.1
• 申請日: 2015-07-30
• 公開（公告）號: CN105019328B
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發明（設計）人: 黃文通;王端宜;徐國元
• 申請（專利權）人: 華南理工大學
• 主分類號: E01C7/32
• 分類號: E01C7/32
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 羅觀祥

1.一種抗反射裂縫瀝青路面結構，其特征在于：由下往上依次包括高性能級配碎石基層、改性乳化瀝青粘結層和巖瀝青層；所述高性能級配碎石基層是由級配碎石構成厚度為10cm～40cm的結構層，所述改性乳化瀝青粘結層的厚度為0.2cm～0.3cm，所述巖瀝青層是巖瀝青改性瀝青混合料構成厚度為5cm～12cm的結構層；

所述改性乳化瀝青為PCR型；

所述高性能級配碎石基層由以下按重量百分比計的原料拌合而成，集料95％～97％，水3％～5％；

所述巖瀝青層由以下按重量百分比計的原料拌合而成，集料90％～93％，礦粉2％～5％，巖瀝青改性瀝青3％～5％；所述巖瀝青改性瀝青由以下按重量百分比計的成分組成：80％～95％的基質瀝青，5％～20％的巖瀝青；所述巖瀝青改性瀝青的制備方法為：將基質瀝青加熱至150℃～160℃，加入巖瀝青顆粒，繼續升溫至170℃～175℃，邊加熱邊攪拌，持續30min～40min，待巖瀝青顆粒熔融后，采用膠體磨進行研磨，得到巖瀝青改性瀝青；所述研磨的時間為5min～10min，所述膠體磨的轉速為500r/min～1000r/min；所述礦粉為球磨石灰石礦粉。

2.根據權利要求1所述抗反射裂縫瀝青路面結構，其特征在于：所述基質瀝青為70號或90號基質瀝青；所述巖瀝青為伊朗巖瀝青、新疆巖瀝青、青川巖瀝青或北美巖瀝青。

3.根據權利要求1～2任一項所述抗反射裂縫瀝青路面結構的施工方法，其特征在于：包括以下步驟：

(1)高性能級配碎石基層的施工

清理下承層表面松散顆粒；采用拌制設備將高性能級配碎石的原料進行拌制混合，得到高性能級配碎石；采用攤鋪機將高性能級配碎石攤鋪在下承層表面；再采用壓路機進行碾壓；

(2)改性乳化瀝青粘結層的施工

在高性能級配碎石基層表面噴灑改性乳化瀝青粘結層，改性乳化瀝青的噴灑量滿足的條件為改性乳化瀝青中純瀝青用量0.4kg/m²～0.6kg/m²；

(3)巖瀝青層的施工步驟

將集料加熱至180℃～190℃，得到加熱的集料；將礦粉與加熱的集料置于瀝青拌和樓的拌缸中干拌5s～10s，得到混合物；將巖瀝青改性瀝青加熱至170℃～175℃，然后將巖瀝青改性瀝青噴入混合物中，濕拌40s～50s，得到巖瀝青改性瀝青混合料；采用瀝青混合料攤鋪機在改性乳化瀝青粘結層表面攤鋪巖瀝青改性瀝青混合料；再采用雙鋼輪振動壓路機和輪胎壓路機進行碾壓。

4.根據權利要求3所述抗反射裂縫瀝青路面結構的施工方法，其特征在于：步驟(1)中所述攤鋪速度為2m/min～3m/min；

所述拌制設備為穩定土拌和站；所述攤鋪機為瀝青混合料攤鋪機或水泥穩定土攤鋪機；所述壓路機為鋼輪壓路機、輪胎壓路機和大噸位鋼輪振動壓路機；所述碾壓的條件為依次采用鋼輪壓路機靜壓1遍，輪胎壓路機靜壓1遍～2遍，大噸位鋼輪振動壓路機2遍～3遍，輪胎壓路機靜壓1遍～2遍，鋼輪壓路機靜壓1遍，總碾壓遍數為6遍～9遍。

5.根據權利要求3所述抗反射裂縫瀝青路面結構的施工方法，其特征在于：步驟(3)所述攤鋪速度為2m/min～3.5m/min；

所述碾壓的條件為：雙鋼輪振動壓路機靜壓1遍，輪胎壓路機2遍～3遍，雙鋼輪振動壓路機振動1遍～2遍，雙鋼輪振動壓路機靜壓1遍，總碾壓遍數為5遍～7遍。