[發(fā)明專利]內(nèi)空彎曲注塑模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510463351.0
• 申請(qǐng)日: 2015-07-31
• 公開（公告）號(hào): CN105058719B
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉立新;趙天柱;趙忠民
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京金馬模具制品有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/40
• 分類號(hào): B29C45/40;B29C45/26
• 代理公司: 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11371
• 代理人: 畢強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種內(nèi)空彎曲注塑模具。

背景技術(shù)

注塑模具是一種生產(chǎn)橡膠制品的工具，也是賦予橡膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。

相關(guān)技術(shù)中的注塑模具由動(dòng)模和定模兩部分組成，動(dòng)模安裝在注射成型機(jī)的移動(dòng)模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。動(dòng)模和定模貼合后形成型芯通道，兩個(gè)半型芯分別從型芯通道的兩端插合并貼合連接在一起形成型芯。當(dāng)熔融的塑料從燒口套經(jīng)過注塑通到注入進(jìn)型腔，待冷卻成型后，動(dòng)模與定模分離，然后兩個(gè)半型芯分別從彎管接頭的兩端抽芯，從而完成開模。

但是，相關(guān)技術(shù)心中的注塑模具，利用復(fù)雜的曲線軌跡，將型芯分成了兩個(gè)半型芯，從而使得注塑模具的制作成本高，操作復(fù)雜，降低了注塑件的制作效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供內(nèi)空彎曲注塑模具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的制作成本高，操作復(fù)雜，降低了注塑件的制作效率的技術(shù)問題。

本發(fā)明提供的一種內(nèi)空彎曲注塑模具，包括：動(dòng)模和定模，動(dòng)模設(shè)置有第一凹槽，定模上設(shè)置有第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽組成型腔，型腔內(nèi)設(shè)置有型芯，還包括：型芯擋板和滑動(dòng)組件；型芯擋板和滑動(dòng)組件均設(shè)置在動(dòng)模上，且第一凹槽和滑動(dòng)組件位于型芯擋板的兩側(cè)；型芯擋板上設(shè)置有用于供型芯通過的通孔；型芯的一端穿過通孔與滑動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)連接，型芯擋板用于阻擋注塑完的注塑件，滑動(dòng)組件用于移動(dòng)型芯。

進(jìn)一步地，滑動(dòng)組件包括滑塊定位座和動(dòng)力源；滑塊定位座滑設(shè)在動(dòng)模上，型芯的一端穿過通孔與滑塊定位座轉(zhuǎn)動(dòng)連接；動(dòng)力源設(shè)置在動(dòng)模上，并與滑塊定位座連接，用于帶動(dòng)滑塊定位座移動(dòng)，以移動(dòng)型芯。

進(jìn)一步地，動(dòng)模上設(shè)置有導(dǎo)軌，滑塊定位座設(shè)置有與導(dǎo)軌配合的滑塊。

進(jìn)一步地，滑塊定位座上，靠近型芯擋板的一側(cè)，設(shè)置有多個(gè)連接凸起，且多個(gè)連接凸起與第一凹槽錯(cuò)位設(shè)置；每個(gè)型芯均與一個(gè)連接凸起轉(zhuǎn)動(dòng)連接，相鄰的兩個(gè)連接凸起相對(duì)的面上均設(shè)置有限位凸起，限位凸起用于限制型芯朝靠近動(dòng)力源的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，動(dòng)力源為油缸。

進(jìn)一步地，動(dòng)模靠近定模的一面上還設(shè)置有滑塊彈板，滑塊彈板用于將動(dòng)模推離定模，以使第一凹槽和第二凹槽分離。

進(jìn)一步地，滑塊彈板包括：推板、彈簧、電磁鐵和銜鐵；彈簧的一端與推板的一面連接，另一端與動(dòng)模連接；推板靠近彈簧的一面上設(shè)置有銜鐵，動(dòng)模上設(shè)置有電磁鐵。

進(jìn)一步地，內(nèi)空彎曲注塑模具還包括頂針；在動(dòng)模上，位于第一凹槽遠(yuǎn)離定模的一側(cè)，均設(shè)置有一個(gè)頂針；每個(gè)第一凹槽的槽底均設(shè)置有用于供頂針穿過的頂出孔，頂針用于將注塑完的注塑件從第一凹槽內(nèi)頂出。

進(jìn)一步地，動(dòng)模靠近定模的一面上設(shè)置有定位圓柱；定模上設(shè)置有與定位圓柱卡合固定的定位凹槽。

進(jìn)一步地，動(dòng)模上設(shè)置有固定凹槽；定模上設(shè)置有與固定凹槽卡合的固定凸起。

本發(fā)明提供的內(nèi)空彎曲注塑模具，其在動(dòng)模上設(shè)置有型芯擋板和滑動(dòng)組件，型芯擋板固定設(shè)置在動(dòng)模上，滑動(dòng)組件設(shè)置在型芯擋板遠(yuǎn)離第一凹槽的一側(cè)上，型芯與滑動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)連接。這樣，當(dāng)注塑完成后，滑動(dòng)組件帶動(dòng)型芯朝遠(yuǎn)離型芯擋板移動(dòng)，從而將型芯從型芯擋板的通孔內(nèi)拔出，而注塑件由于被型芯擋板阻擋住，進(jìn)而留在了第一凹槽內(nèi)。本發(fā)明提供的內(nèi)空彎曲注塑模具，在型芯擋板和滑動(dòng)組件的作用下，由于型芯與滑動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)連接，從而使得型芯沿著第一凹槽脫離出，從而省去了利用復(fù)雜的曲線運(yùn)動(dòng)軌跡來實(shí)現(xiàn)模具抽芯運(yùn)動(dòng)，使得模具制作簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，提高了注塑效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的內(nèi)空彎曲注塑模具的動(dòng)模的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的內(nèi)空彎曲注塑模具的定模的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

1-動(dòng)模；2-滑動(dòng)組件；3-型芯擋板；

4-定模；11-型芯； 12-定位圓柱；

13-固定凹槽； 14-滑塊彈板； 21-滑塊定位座；

22-導(dǎo)軌； 23-動(dòng)力源； 211-連接凸起；

212-限位凸起；31-凸塊； 41-定位凹槽；

42-第二凹槽； 43-固定凸起。

具體實(shí)施方式