[發(fā)明專利]一種考慮主軸-軸承耦合的混合預(yù)緊軸承剛度計(jì)算方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510462968.0 | 申請(qǐng)日: | 2015-07-31 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105069213A | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-11-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙永勝;王傳國(guó);張愛(ài)平;劉志峰;馬澄宇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | G06F17/50 | 分類號(hào): | G06F17/50 |
| 代理公司: | 北京思海天達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11203 | 代理人: | 沈波 |
| 地址: | 100124 *** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 考慮 主軸 軸承 耦合 混合 剛度 計(jì)算方法 | ||
1.一種考慮主軸-軸承耦合關(guān)系的混合預(yù)緊軸承剛度計(jì)算方法,其特征在于:
主軸前端軸承采用定位預(yù)緊,后端軸承采用定壓預(yù)緊;虛線表示靜止?fàn)顟B(tài),實(shí)線表示工作狀態(tài);主軸在高轉(zhuǎn)速及切削載荷作用下產(chǎn)生動(dòng)態(tài)位移,主軸支撐節(jié)點(diǎn)及軸承內(nèi)圈位移為{qi}、{qj}、{qk};定位預(yù)緊軸承的外圈視為固定,定壓預(yù)緊軸承的外圈可沿軸向滑動(dòng);
第一步,建立混合預(yù)緊軸承的迭代方程組
1.1滾動(dòng)體的力平衡方程
根據(jù)擬靜力學(xué)理論,滾動(dòng)體的水平和豎直方向的平衡方程為:
式中,αik、αok分別為內(nèi)、外接觸角;Qik、Qok分別為滾動(dòng)體與內(nèi)、外圈法向接觸力;Fck為離心力;Mgk為陀螺力矩;
Mgk=Jωmωbsinβ(3)
接觸載荷由下式得到:
式中,δik、δok分別為內(nèi)、外法向接觸變形;Ki、Ko分別為內(nèi)外接觸載荷-變形系數(shù);
此外,定壓預(yù)緊時(shí)外圈軸向力保持恒定,因此還有力的補(bǔ)充關(guān)系式:
式中,z為滾動(dòng)體數(shù)目;Fa為軸向預(yù)緊力;
1.2定位預(yù)緊軸承的變形協(xié)調(diào)方程
定義軸承外圈固定,因此外圈曲率中心A位置不變,預(yù)緊量由內(nèi)圈曲率中心的位移δx0來(lái)表示;軸承預(yù)緊后,滾動(dòng)體中心由O移動(dòng)到O′,內(nèi)圈曲率中心由B移動(dòng)到B′,接觸角由α變?yōu)棣痢?;軸承在高速工況下,由于離心力和外載荷的作用,滾動(dòng)體中心向外運(yùn)動(dòng)到O″處,內(nèi)圈曲率中心沿軸向和徑向分別產(chǎn)生位移Δicu和Δicv;
設(shè)主軸支撐位置節(jié)點(diǎn)位移為{δ}={δx,δy,δz,γy,γz},則Δicu和Δicv可由節(jié)點(diǎn)位移表示為:
由幾何關(guān)系可得:
式中,Δik=(fi-0.5)Db+δik;Δok=(fo-0.5)Db+δok;Db為滾動(dòng)體直徑;fi、fo為曲率半徑系數(shù);
1.3定壓預(yù)緊軸承的變形協(xié)調(diào)方程
定壓預(yù)緊軸承的幾何關(guān)系中,定壓預(yù)緊時(shí)軸承外圈與預(yù)先施加一定壓縮量的彈簧連接,在外載荷作用下軸承外圈可沿軸向滑動(dòng),因此軸承的軸向預(yù)緊力視作恒定值;預(yù)緊后,滾動(dòng)體中心位于O′,內(nèi)圈曲率中心移動(dòng)到B′,接觸角變?yōu)棣痢?;在高速工況下,外載荷的作用導(dǎo)致內(nèi)圈沿軸向和徑向產(chǎn)生位移Δicu和Δicv;由于需要保持軸向力的恒定,外圈沿軸向滑動(dòng)產(chǎn)生位移δ′x0,顯然δ′x0是主軸撓度{δ}={δx,δy,δz,γy,γz}的函數(shù),但由于熱、力載荷的綜合作用,函數(shù)關(guān)系較復(fù)雜;因此,在軸向用力的補(bǔ)充關(guān)系式(5)代替較復(fù)雜的幾何方程;由于外圈不能沿徑向移動(dòng),因此在徑向仍然可以得到變形協(xié)調(diào)方程:
式中,Δik=(fi-0.5)Db+δik;Δok=(fo-0.5)Db+δok;
1.4迭代方程組
以軸承的內(nèi)、外接觸角αik、αok以及法向接觸變形量δik、δok為未知變量;根據(jù)以上受力和幾何分析,則定壓預(yù)緊軸承迭代方程組可表示為:
同理,定位預(yù)緊軸承迭代方程組為
若主軸支撐節(jié)點(diǎn)位移{δ}已知,將其代入幾何方程,用牛頓-拉弗松迭代法求解以上非線性方程組可求得四個(gè)未知數(shù)的值,進(jìn)而可分別求得內(nèi)圈接觸剛度Ki和外圈接觸剛度Ko;由于內(nèi)圈和外圈接觸剛度為串聯(lián)關(guān)系,根據(jù)串聯(lián)剛度公式,可得:
第二步,建立主軸的動(dòng)力學(xué)方程
基于Timoshenko梁理論,考慮節(jié)點(diǎn)5個(gè)方向的自由度建立主軸的有限元模型;主軸的動(dòng)力學(xué)方程為:
式中,[Mb]為系統(tǒng)質(zhì)量陣;[Gb]為和陀螺力矩相關(guān)的矩陣;[Kb]為系統(tǒng)剛度矩陣;[Kb]P為由軸向力引起的剛度矩陣;[Mb]C為與離心力相關(guān)的矩陣;{Fb}為系統(tǒng)的載荷向量;
第三步,對(duì)主軸-軸承進(jìn)行耦合
主軸-軸承的耦合關(guān)系中,主軸在高轉(zhuǎn)速、切削工況下的動(dòng)態(tài)位移影響軸承剛度,而軸承剛度反過(guò)來(lái)對(duì)主軸動(dòng)態(tài)特性產(chǎn)生影響,因此以軸承剛度和主軸支撐節(jié)點(diǎn)位移(即軸承內(nèi)圈位移)為耦合量將主軸與軸承進(jìn)行耦合,得到主軸-軸承耦合剛度模型,并用有限迭代法進(jìn)行求解;
第四步,計(jì)算流程
用有限迭代法對(duì)軸承剛度進(jìn)行求解,計(jì)算流程日下,①開(kāi)始,輸入軸承參數(shù)、工況,設(shè)定初始節(jié)點(diǎn)位移X0;②將軸承參數(shù)、工況、節(jié)點(diǎn)位移代入混合預(yù)緊軸承剛度模型,計(jì)算得到定位、定壓預(yù)緊軸承的剛度K;③將軸承剛度K添加到主軸剛度矩陣中,求解主軸動(dòng)力學(xué)方程得到節(jié)點(diǎn)位移向量X;④設(shè)定迭代精度為EPS,并計(jì)算節(jié)點(diǎn)位移向量的迭代誤差|X(i)-X(i-1)|;⑤如果迭代誤差大于EPS,則重復(fù)②-④的迭代過(guò)程,直到迭代誤差小于EPS;⑥當(dāng)?shù)`差小于EPS則停止迭代,輸出混合預(yù)緊軸承的剛度K;⑦結(jié)束。
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