[發(fā)明專利]一種注射式雙組份環(huán)氧拉擠注膠系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510460999.2
• 申請日: 2015-07-30
• 公開（公告）號: CN104999676B
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發(fā)明（設計）人: 解祥夫;孫濱;包兆鼎
• 申請（專利權）人: 南京海拓復合材料有限責任公司
• 主分類號: B29C70/52
• 分類號: B29C70/52;B29C70/54
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司32112
• 代理人: 李建芳

技術領域

本發(fā)明涉及一種注射式雙組份環(huán)氧拉擠注膠系統(tǒng)，屬于拉擠領域。

背景技術

拉擠成型工藝是將浸漬樹脂膠液的連續(xù)玻璃纖維束、帶或布等，在牽引力的作用下，通過擠壓模具成型、固化，連續(xù)不斷的生產長度不限的玻璃鋼型材。這種工藝目前廣泛用于生產各種斷面形狀的玻璃鋼型材，如棒、管、實體型材(工字形、槽形、方形型材)和空腹型材(門窗型材、葉片等)等。

目前使用的拉擠樹脂主要有環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂、不飽和樹脂及乙烯基樹脂等。對于不飽和樹脂和乙烯基樹脂，兩者固化劑添加量極少，無需采用特殊設備進行分別控制注膠，再通過混合部件來實現(xiàn)混合使用；對于聚氨酯樹脂，由于聚氨酯樹脂的粘度低，對設備要求不高，目前國內已經(jīng)有較合適的注膠設備投入市場；而因環(huán)氧樹脂性能的特殊性，例如粘度相對較高、比例控制困難以及單位時間用量少等原因，對注膠設備的結構、性能及功能都有較高的要求，目前雖然也有環(huán)氧樹脂注膠設備的相關報道，但存在結構復雜、控制不穩(wěn)定、所制得的產品強度差等缺陷，尤其是對于應用于特殊領域的拉擠產品，不僅要求產品的拉伸強度高，而且對產品的表面、尺寸提出了更高的要求，有些拉擠型材長達50米甚至更長，這就要求工藝過程非常穩(wěn)定，減少因為直線度等原因導致的產品報廢，且要求該類產品在長度方向表面性能一致，不會出現(xiàn)溝槽等現(xiàn)象而導致該點的強度隱患等，不會因為樹脂接觸空氣受潮、氧化而導致制品力學性能下降，這對環(huán)氧樹脂注膠設備的流量穩(wěn)定性、比例控制穩(wěn)定性、相應模具設計以及惰性保護等提出了更高要求，目前尚無符合要求的設備。

發(fā)明內容

本發(fā)明提供一種注射式雙組份環(huán)氧拉擠注膠系統(tǒng)，不僅結構簡單，而且有著很好的流量穩(wěn)定性和比例控制穩(wěn)定性，可用于環(huán)氧拉擠，能制備出高性能、長度長的拉擠產品，所得拉擠產品在長度方向表面性能一致，沒有溝槽等現(xiàn)象。

一種注射式雙組份環(huán)氧拉擠注膠系統(tǒng)，包括順序相接的環(huán)氧樹脂注膠機、注膠模具、隔熱模具和固化模具；

其中，環(huán)氧樹脂注膠機包括第一儲料罐、第二儲料罐、第一齒輪計量泵、第二齒輪計量泵、動態(tài)混合槍、第一保溫管路和第二保溫管路；

第一儲料罐和第二儲料罐分別通過第一保溫管路和第二保溫管路匯合至動態(tài)混合槍，動態(tài)混合槍與注膠模具相接；

第一齒輪計量泵和第二齒輪計量泵分別連接在第一保溫管路和第二保溫管路上，第一齒輪計量泵控制第一保溫管路中物料的流量，第二齒輪計量泵控制第二保溫管路中物料的流量。

第一儲料罐和第二儲料罐分別通過第一保溫管路和第二保溫管路匯合至動態(tài)混合槍，即第一保溫管路一端與第一儲料罐連通，另一端與動態(tài)混合槍連通；第二保溫管路一端與第二儲料罐連通，另一端與動態(tài)混合槍連通，第一保溫管路和第二保溫管路中的物料在動態(tài)混合槍內混合，混合后再由動態(tài)混合槍輸出。

一般雙組份環(huán)氧膠包括A組分和B組分，使用時需將A、B組分混合，采用本申請混膠機混合時，可將A組分放在第一儲料罐中，將B組分放在第二儲料罐中，第一齒輪計量泵控制A組分的輸送與流量、第二齒輪計量泵控制B組分的輸送與流量，A、B組分分別經(jīng)過第一保溫管路和第二保溫管路后，通過動態(tài)混合槍混合，最后注入注膠模具內部與纖維結合，從而成型制備拉擠型材；通過該注膠機的使用可以讓所需量的拉擠用環(huán)氧樹脂的兩組分在注入注膠模具前進行混合，用多少混合多少，而無需預先將大量的A、B組分(樹脂和固化劑)混合待用。

使用本申請注膠系統(tǒng)，可以節(jié)約樹脂、避免了預先混合的樹脂隨著時間的推移而帶來的粘度增加、提高了混合樹脂和玻纖的浸潤性、減少了環(huán)境污染且可以提高制品的性能。

本申請注膠系統(tǒng)可應用于環(huán)氧拉擠成型工藝，制作高性能拉擠管材、片材及其他型材，提高了工藝性能、減少了制品缺陷、改善了生產環(huán)境、減少了勞動力。

上述通過第一齒輪計量泵和第二齒輪計量泵可準確、穩(wěn)定地控制第一儲料罐和第二儲料罐中物料輸送和流量，適合較高粘度的樹脂體系；采用動態(tài)混合槍進行樹脂的A、B組分的混合，混合更均勻更充分，避免了因混合不均應導致后期產品的色差、固化時熱應力導致的產品開裂及部分區(qū)域欠固化而導致強度低等缺陷；上述齒輪計量泵由兩個齒輪、泵體及前后蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去，連續(xù)性的進行液體輸送，比柱塞泵的脈沖式的液體輸送更穩(wěn)定，流量控制更精確。