[發明專利]一種輕質隔墻板及其制備方法

在審

• 申請號: 201510460978.0
• 申請日: 2015-07-30
• 公開（公告）號: CN105062111A
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 林建濤
• 申請（專利權）人: 重慶市泰日建材有限公司
• 主分類號: C08L97/02
• 分類號: C08L97/02;C08L91/00;C08L3/02;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/22;C08K3/34;C08K3/26;C08K3/30;C08K3/08;C08K5/42;E04C2/16
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 蒙捷

技術領域

本發明涉及新型墻體材料領域，具體涉及一種輕質隔墻板及其制備方法。

背景技術

全球能源危機日益加劇，使得節約能源、有效利用能源變得尤為重要。目前，我國在建筑上消耗的能源已占社會能源消耗總量的近30％，而且還在以每年1％以上的速度增長，如果不加以控制，到2020年將可能占據能源總消耗的40％。而隨著墻材革新與建筑節能工作和住宅產業化工作的推進與不斷深化，輕質隔墻板以其輕質高強、保溫隔熱、防火阻燃、防水防潮，以及省工期、省人力、增大室內使用面積等其他類墻體材料無法比擬的優勢，已在建筑領域中得到廣泛應用。

現有隔墻板的廠家在制作輕質隔墻板時往往會添加珍珠巖、聚苯顆粒等輕質材料，否則，就達不到輕質隔墻板的輕質要求。這使得輕質隔墻板自身仍然還存在不足之處，具體表現在制作的輕質隔墻板成本高，墻板性能低，使用壽命短，且制成的成品板功能較差等問題，所以，對現有輕質隔墻板的持續改進和研究勢在必行。

發明內容

本發明的目的之一在于提供一種發泡輕質隔墻板，該輕質隔墻板強度高、成本低，且使用壽命長。

為達到上述目的，本發明的基礎方案如下：一種輕質隔墻板，由下列質量份數的原料制成：玻璃纖維10-12份、鐵礦渣粉55-60份、粉煤灰20-24份、石英砂30-35份、氧化鎂180-200份、碳酸鈣12-15份、碳酸鈉15-20份、硫酸亞鐵2-3份、改性鋸末粉30-35份；

所述的改性鋸末粉由以下質量份數的原料制得：鋸末粉100-120份、草木灰15-20份、地溝油10-12份、淀粉10-12份、十二烷基苯磺酸鈉1-2份、鋁粉0.4-0.7份、水適量。

本基礎方案的有益效果：本發明通過采用鋸末、粉煤灰作為輕質隔墻板的成分，不但滿足輕質隔墻板的輕質要求，還能有效的減少環境污染，變廢為寶，降低了生產成本，環保性能高；本發明中的輕質隔墻板具有優異的抗壓、抗沖擊和防水性能，使用壽命比普通輕質隔墻板增長一倍；通過使用改性鋸末粉，增強了輕質隔墻板的隔熱效果，而且能減輕整體重量，增加其抗震性能，同時減水效果好。關鍵是本發明通過優化配方用料，使得本發明中的輕質隔墻板其強度和使用壽命都有明顯的提高。

在基礎方案上的優選方案1為，玻璃纖維10份、鐵礦渣粉58份、粉煤灰22份、石英砂30份、氧化鎂180份、碳酸鈣13份、碳酸鈉15份、硫酸亞鐵2份、改性鋸末粉32份，采用上述份數的組分，是本發明原料選取的最佳份數方案。

在基礎方案上的優選方案2為，所述的改性鋸末粉由鋸末粉108份、草木灰15份、地溝油10份、淀粉12份、十二烷基苯磺酸鈉2份、鋁粉0.5份、水適量制成，采用上述份數的組分，是改性鋸末粉制成時原料選取的最佳份數方案。

本發明的目的之二在于提供一種輕質隔墻板的制備方法，包括如下步驟：

(1)將10-12份的淀粉、1-2份的十二烷基苯磺酸鈉加入到適量水中，并加熱成糊狀混合物，向該糊狀混合物中加入100-120份的鋸末粉、15-20份的草木灰、0.4-0.7份的鋁粉和10-12份的地溝油，混合攪拌40-50分鐘，送入60-70℃的烘房中烘干，將烘干后得到的混合物過100-200目的目篩，即得到所述的改性鋸末粉；

(2)在室溫下，取20-24份的粉煤灰、55-60份的鐵礦渣粉、30-35份的石英砂和180-200份的氧化鎂混合，加入攪拌裝置中，攪拌15min，再加入10-12份的玻璃纖維、12-15份的碳酸鈣、15-20份的碳酸鈉、2-3份的硫酸亞鐵和30-35份的如步驟(1)中的改性鋸末粉至所述的攪拌裝置中，攪拌40min后得到漿料；

(3)將模具固定在工作臺面上，在模具內壁涂抹一層脫模劑；

(4)將步驟(2)制得的所述漿料均勻的灌入模具中，啟動成型機，成型機對模具中的漿料進行輥壓刮平，成型后由下線機將產品移下流水線并定型固化，固化6～8h后脫模。

本制備方法的原理和優勢：本制備方法選取常規設備攪拌器、隔墻板胚體模具、成型機、下線機等，操作簡單、容易，產品易加工成型，在步驟(1)中烘干后得到的混合物過100-200目的目篩，使得改性鋸末粉在步驟(2)能和其他物料充分混合，在60-70℃的烘房中烘干，利于改性鋸末粉的存放；步驟(3)中在模具內壁涂抹一層脫模劑，利于模具脫模；步驟(4)中成型機對模具中的漿料進行輥壓刮平，使得胚體能在常溫快速反應固化、強度高。

具體實施方式

實施例1