[發(fā)明專利]一種篦冷機段節(jié)梁加工定位工裝及加工方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510460903.2
• 申請日: 2015-07-31
• 公開（公告）號: CN105057752A
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周建;褚冬冬;祖向輝;劉春;李紅翠;張丙燕;楊松
• 申請（專利權(quán)）人: 徐州中材裝備重型機械有限公司
• 主分類號: B23C3/00
• 分類號: B23C3/00;B23C9/00;B23Q3/06
• 代理公司: 徐州支點知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32244
• 代理人: 劉新合

1.一種篦冷機段節(jié)梁加工定位工裝，其特征在于，包括段節(jié)梁底平面、側(cè)面加工工裝；

所述段節(jié)梁底平面、側(cè)面加工工裝包括工裝底座Ⅰ（1）、壓板Ⅰ（2）、鎖緊螺母（3）、雙頭螺柱（4）、側(cè)面定位塊Ⅰ（5）、連體內(nèi)槽口定位塊（6）；

所述側(cè)面定位塊Ⅰ（5）固定在工裝底座Ⅰ（1）上，側(cè)面定位塊Ⅰ（5）兩側(cè)為光滑平整的定位面；所述連體內(nèi)槽口定位塊（6）對稱布置在側(cè)面定位塊Ⅰ（5）兩側(cè)，固定在工裝底座Ⅰ（1）上；加工零件時，所述壓板Ⅰ（2）將段節(jié)梁加工件（7）內(nèi)槽口壓在內(nèi)槽口定位塊（6）上，通過鎖緊螺母（3）和雙頭螺柱（4）固定，段節(jié)梁加工件（7）一側(cè)面分別緊貼側(cè)面定位塊Ⅰ（5）兩側(cè)面定位。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的篦冷機段節(jié)梁加工定位工裝，其特征在于，所述側(cè)面定位塊Ⅰ（5）和連體內(nèi)槽口定位塊（6）設(shè)置有多組。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的篦冷機段節(jié)梁加工定位工裝，其特征在于，所述工裝底座Ⅰ（1）上開有用于連接加工設(shè)備的吊環(huán)螺紋孔（9），工裝底座Ⅰ（1）邊緣上設(shè)置多個用于固定的U形把合槽（8）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的篦冷機段節(jié)梁加工定位工裝，其特征在于，還包括段節(jié)梁上平面、端面加工工裝；所述段節(jié)梁上平面、端面加工工裝包括工裝底座Ⅱ（21）、壓板Ⅱ（22）、鎖緊螺母（3）、雙頭螺柱（4）和側(cè)面定位塊Ⅱ（25）；

所述側(cè)面定位塊Ⅱ（25）固定在工裝底座Ⅱ（21）上，側(cè)面定位塊Ⅱ（25）兩側(cè)為光滑平整的定位面；加工零件時，段節(jié)梁加工件（7）底面放置在工裝底座Ⅱ（21）上，通過壓板Ⅱ（22）壓緊，通過鎖緊螺母（3）和雙頭螺柱（4）固定，段節(jié)梁加工件（7）一側(cè)面分別緊貼側(cè)面定位塊Ⅱ（25）兩側(cè)面定位。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的篦冷機段節(jié)梁加工定位工裝，其特征在于，所述側(cè)面定位塊Ⅱ（25）設(shè)置有多組。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的篦冷機段節(jié)梁加工定位工裝，其特征在于，所述工裝底座Ⅱ（21）上開有用于連接加工設(shè)備的吊環(huán)螺紋孔（9），工裝底座Ⅱ（21）邊緣上設(shè)置多個用于固定的U形把合槽（8）。

7.一種利用權(quán)利要求1至6所述篦冷機段節(jié)梁加工定位工裝進(jìn)行加工的方法，其特征在于，包括如下步驟：

段節(jié)梁底平面、側(cè)面的加工：

a.將段節(jié)梁底平面、側(cè)面加工工裝的吊環(huán)螺紋孔（9）裝上吊環(huán)，吊裝放置于龍門銑床工作臺上，用百分表打表找正工裝底座Ⅰ（1）及側(cè)面定位塊Ⅰ（5），誤差小于0.05mm，在U形把合槽（8）中裝上壓緊螺栓進(jìn)行固定；

b．將兩件段節(jié)梁加工件（7）內(nèi)槽口朝下平放在連體內(nèi)槽口定位塊（6）平面上，兩段節(jié)梁加工件（7）的一側(cè)面分別緊貼側(cè)面定位塊Ⅰ（5）兩側(cè)定位面上，在段節(jié)梁加工件（7）內(nèi)槽口中間的方孔處裝上雙頭螺柱（4），放上壓板（2），通過鎖緊螺母（3）、墊片固定；

c．再次進(jìn)行打表找正，驗證段節(jié)梁加工件（7）與工裝之間的相對位置度及尺寸，然后用盤銑刀進(jìn)行加工，龍門銑的立刀架加工2件段節(jié)梁加工件中的1件底平面，兩側(cè)刀架分別同時加工2件段節(jié)梁加工件中的一個側(cè)面，分兩次進(jìn)刀到位，第一刀留0.4mm余量，第二刀精光；

d．合格后，兩件段節(jié)梁加工件互換，分別以加工過的側(cè)面緊側(cè)面定位塊Ⅰ（5）的兩側(cè)，此時龍門銑的立刀架加工另1件段節(jié)梁零件的底平面，兩側(cè)刀架分別同時加工2件段節(jié)梁零件中剩下的一個側(cè)面，然后加工過程同上，合格后下件。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的篦冷機段節(jié)梁加工定位工裝進(jìn)行加工的方法，其特征在于，段節(jié)梁上平面、端面的加工：

a.將段節(jié)梁上平面、端面加工工裝的吊環(huán)螺紋孔（9）裝上吊環(huán)，吊裝放置于龍門銑床工作臺上，用百分表打表找正工裝底座Ⅱ（21）及側(cè)面定位塊Ⅱ（25），誤差小于0.05mm，在U形把合槽（8）中裝上壓緊螺栓進(jìn)行固定；

b．將兩件段節(jié)梁加工件（7）內(nèi)槽口朝上，底面直接放在工裝底座Ⅱ（21）上，兩段節(jié)梁加工件（7）的一側(cè)面分別緊貼側(cè)面定位塊Ⅰ（5）兩側(cè)定位面上，在段節(jié)梁加工件（7）內(nèi)槽口中間的方孔處裝上雙頭螺柱（4），放上壓板（2），通過鎖緊螺母（3）、墊片固定；

c．再次進(jìn)行打表找正，驗證段節(jié)梁加工件（7）與工裝之間的相對位置度及尺寸，然后用盤銑刀進(jìn)行加工，龍門銑的立刀架加工段節(jié)梁加工件的上平面和端面，分兩次進(jìn)刀到位，第一刀留0.4mm余量，第二刀精光；合格后下件。