[發(fā)明專利]一種分級干燥蠶繭的烘繭方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510460254.6 | 申請日: | 2015-07-31 |
| 公開(公告)號: | CN105004163A | 公開(公告)日: | 2015-10-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 錢國東 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫樂華自動化科技有限公司 |
| 主分類號: | F26B15/18 | 分類號: | F26B15/18;F26B21/00;F26B25/00 |
| 代理公司: | 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200 | 代理人: | 張惠忠 |
| 地址: | 214000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 分級 干燥 蠶繭 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種分級干燥蠶繭的烘繭方法,屬于工業(yè)烘干蠶繭的方法領(lǐng)域。
背景技術(shù)
???蠶繭包括繭層和在繭層內(nèi)的蠶蛹,繭層是絲綢工業(yè)中剿絲工業(yè)的重要原料,蠶繭干燥的目的有兩個,其一是,蒸發(fā)蠶繭的水分,以利于儲存,其二是,在去除蠶繭中繭層和蠶蛹的水分的同時,又要保護(hù)繭層的良好解舒,使絲膠適當(dāng)變性,合理地增加繭層煮蠶的抵抗能力,以符合剿絲工藝的要求。因此,烘蠶機(jī)在干燥蠶繭過程中的溫度、濕度和風(fēng)速的大小變化以及它們之間的相對關(guān)系對烘蠶的質(zhì)量有著非常重要的作用。
傳統(tǒng)的烘蠶機(jī),存在熱風(fēng)分布集中,不能均勻分散到每根插傳送帶的上下表面,使得烘干干燥效率底,且通常設(shè)備很大,占地面積大,設(shè)備投資高,烘蠶機(jī)內(nèi)熱量分布不均勻,容易造成部分回潮現(xiàn)象,不利于達(dá)到理想的蠶繭烘干效果。
發(fā)明人通過檢索發(fā)現(xiàn)專利號為2005200180195,專利名稱為熱風(fēng)烘繭機(jī),該專利公開的熱風(fēng)烘繭機(jī)具有烘繭箱、供熱爐和鋪繭裝置,所述供熱爐的爐體具有內(nèi)、中、外三夾套,其中內(nèi)、外夾套為相通的風(fēng)通道,中夾套為煙通道,處于爐膛上部且穿過內(nèi)夾套的煙同管將爐膛與中夾套相連,外夾套相相連進(jìn)風(fēng)管,內(nèi)夾套相連出風(fēng)管,中夾套相兩出煙管,爐膛內(nèi)設(shè)有架設(shè)在耐火墻上且具有氣息的爐膛內(nèi)頂。本發(fā)明的供熱爐的爐膛內(nèi)頂將一部分熱量反射到燃煤上,相當(dāng)對燃煤進(jìn)行加熱,幫助無煙煤燃燒。保持供熱燃燒的穩(wěn)定性,保證烘繭箱干燥室內(nèi)的穩(wěn)定穩(wěn)定。但是該專利并沒有考慮熱風(fēng)在烘繭箱內(nèi)的均勻分布的問題,容易導(dǎo)致烘出來的繭濕度不均勻。
發(fā)明人還檢索發(fā)現(xiàn)專利號為022431829,專利名稱為一種烘繭機(jī),該專利公開專用于干燥蠶繭的烘繭機(jī),其設(shè)有進(jìn)繭斗、均繭裝置、電動機(jī)、輸送帶、出繭輸送機(jī)、干燥室,干燥室內(nèi)設(shè)有上送風(fēng)管道、下送風(fēng)管道、上排風(fēng)管道、下排風(fēng)管道、帶支撐構(gòu)件的繭網(wǎng)及接繭欄板,其特征是干燥室一側(cè)舌有換熱器,換熱器的進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)機(jī)相連接,換熱器的出風(fēng)口與穩(wěn)壓分配器相連接,換熱器的出風(fēng)口與穩(wěn)壓分配器相連接,穩(wěn)壓分配器上設(shè)有若干個送風(fēng)口,送風(fēng)口分別與送風(fēng)管向連接。本發(fā)明并沒有考慮到干燥室內(nèi)的風(fēng)流對蠶繭的干燥的影響,容易存在蠶繭干燥不透徹或不均勻的情況。
發(fā)明內(nèi)容
????為了解決上述存在的問題,本發(fā)明公開了一種分級干燥蠶繭的烘繭方法,本一種分級干燥蠶繭的烘繭方法能夠?qū)崿F(xiàn)在蠶繭在不同溫度的環(huán)境中烘干,相互影響小,保證蠶繭的高效、快速烘干。
一種分級干燥蠶繭的烘繭方法,包括如下操作步驟:
(1)組裝分級干燥蠶繭的烘繭機(jī):選取烘繭室、送料帶、承接箱和若干個傳送帶,所述傳送帶位于烘繭室內(nèi),每個傳送帶的內(nèi)部均被同向轉(zhuǎn)動的兩個傳送輥緊繃撐開,上下相鄰的兩個傳送輥的轉(zhuǎn)動方向相反,所述送料帶與烘繭室內(nèi)最上方的一個傳送帶對接,所述承接箱位于烘繭室外部,位于烘繭室中最下方的一個傳送帶的傳送下游端伸出烘繭室,并位于承接箱的垂直上方,
所述烘繭室內(nèi)設(shè)置有相互平行的一級分室板和二級分室板,所述一級分室板和二級分室板的四周分別與烘繭室的內(nèi)壁密封固定,所述烘繭室被一級分室板和二級分室板分隔成一級烘繭室、二級烘繭室和三級烘繭室;
所述一級烘繭室、二級烘繭室和三級烘繭室分別通過各自的送風(fēng)管連接著一級熱風(fēng)爐、二級熱風(fēng)爐和三級熱風(fēng)爐;
所述一級烘繭室、二級烘繭室和三級烘繭室內(nèi)分別設(shè)置有熱風(fēng)板箱,所述熱風(fēng)板箱朝向傳送帶側(cè)設(shè)置有出風(fēng)嘴,所述熱風(fēng)板箱通過對應(yīng)的送風(fēng)管連接一級熱風(fēng)爐、二級熱風(fēng)爐和三級熱風(fēng)爐;
(2)分別預(yù)熱一級烘繭室、二級烘繭室和三級烘繭室:一級熱風(fēng)爐、二級熱風(fēng)爐和三級熱風(fēng)爐同時制造溫度不等的熱風(fēng),將一級熱風(fēng)爐、二級熱風(fēng)爐和三級熱風(fēng)爐制造的熱風(fēng)分別通過對應(yīng)的送風(fēng)管送到對應(yīng)的熱風(fēng)板箱中,熱風(fēng)板箱中的熱風(fēng)分別通過對應(yīng)的出風(fēng)嘴吹到一級烘繭室、二級烘繭室和三級烘繭室中,將一級烘繭室、二級烘繭室和三級烘繭室內(nèi)溫度升高;
(3)上繭:啟動送料帶,將鮮蠶繭擺放到送料帶上,通過送料帶的工作,將鮮蠶繭傳送帶烘繭室內(nèi);
(4)干燥蠶繭:鮮蠶繭在烘繭室內(nèi)依次經(jīng)過一級烘繭室、二級烘繭室和三級烘繭室,經(jīng)過一級烘繭室、二級烘繭室和三級烘繭室的過程中,依次被一級烘繭室、二級烘繭室和三級烘繭室內(nèi)的環(huán)境干燥;
(5)出繭:被一級烘繭室、二級烘繭室和三級烘繭室干燥后的蠶繭變成干燥的蠶繭,干燥的蠶繭最終從三級烘繭室中排出,被承接箱接住。
所述步驟(1)中的一級烘繭室、二級烘繭室和三級烘繭室內(nèi)分別設(shè)置有兩個傳送帶,所述一級分室板和二級分室板分別設(shè)置有落料道,所述落料道的垂直上方對應(yīng)著靠近該落料道的傳送帶的傳送下游端。
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