[發(fā)明專利]制造茶葉餅的模具

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510458794.0
• 申請(qǐng)日: 2015-07-31
• 公開（公告）號(hào): CN104996606A
• 公開（公告）日: 2015-10-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊理紅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶佐恩家具有限公司
• 主分類號(hào): A23F3/06
• 分類號(hào): A23F3/06
• 代理公司: 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 隋金艷

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于茶葉加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及制造茶葉餅的模具。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)紅茶加工工藝包括萎凋、揉捻、發(fā)酵、干燥這四個(gè)部分。現(xiàn)在生產(chǎn)的紅茶一種為散茶，散茶的保質(zhì)期都在12-18個(gè)月之間，這是由于紅茶在貯藏期間香氣和一些內(nèi)含物質(zhì)會(huì)隨著時(shí)間的推移而揮發(fā)，使茶葉滋味淡薄,無(wú)明顯香氣。另一種是餅茶，通過對(duì)貯藏了18個(gè)月采用相同加工工藝的紅茶散茶和餅茶進(jìn)行感官評(píng)定和內(nèi)含物質(zhì)對(duì)比研究，發(fā)現(xiàn)餅茶的品質(zhì)明顯優(yōu)于散茶。

但是現(xiàn)在餅茶通常做成具有較大表面積的單層餅狀，使用時(shí)要在較大餅茶中掰下一小塊較為費(fèi)力，使用非常不方便。如果將餅茶做成定量小塊，分別對(duì)每個(gè)小塊進(jìn)行包裝，會(huì)增加包裝成本；如果將小塊餅茶放在一個(gè)包裝袋里面，則會(huì)造成小塊餅茶相互碰撞，使得餅茶出現(xiàn)較多缺口，甚至在包裝中殘留較多的粉末；如果將餅茶的形狀做成管狀且將該餅茶上分出很多塊，這樣不但方便統(tǒng)一包裝在同一袋內(nèi)，并且在使用時(shí)只需要順著餅茶上的紋路掰下一塊，即可獲得小塊餅茶，這樣在使用時(shí)非常方便；但是現(xiàn)在沒有能一次成型為上述管狀餅茶的模具。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種能夠制造管狀餅茶的模具，該模具能夠使得管狀餅茶一次性成型。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的制造茶葉餅的模具，包括內(nèi)模、外模以及與動(dòng)力軸固定連接的壓盤，所述內(nèi)模包括內(nèi)芯和底盤，所述內(nèi)芯為中空管狀，所述底盤設(shè)置于內(nèi)芯端部，且底盤外徑大于內(nèi)芯的外徑，所述底盤上設(shè)置有凹槽，外模插接在凹槽內(nèi)，外模和凹槽之間設(shè)置密封圈達(dá)到密封，所述內(nèi)芯的外壁周向豎直設(shè)置有等距的隔板，外模內(nèi)壁與隔板邊緣的距離為2～5mm，所述壓盤為圓環(huán)狀并置于外模和內(nèi)芯之間的空隙上方。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：內(nèi)芯為中空管狀，將外模組裝后，內(nèi)模的內(nèi)芯固定于加工臺(tái)的豎直長(zhǎng)軸上，然后將底盤周向再進(jìn)行固定，這樣就能快速將整個(gè)模具固定于加工臺(tái)上；將外模固定在底盤上，內(nèi)模和外模之間形成一個(gè)容納茶葉的空腔，內(nèi)模的外壁設(shè)置有隔板，隔板的作用是，當(dāng)在壓制餅茶時(shí)，通過隔板能快速在茶餅的內(nèi)壁中形成溝槽，使得成品餅茶的內(nèi)壁形成便于掰開的槽，這樣在客服了傳統(tǒng)餅茶需要借住工具才能掰下餅茶的問題。在餅茶成型過程中會(huì)對(duì)其進(jìn)行干燥處理，由于剛壓制的茶葉容易在干燥時(shí)候散開，本方案的內(nèi)模和外模連接成一體后，可直接取下壓制餅茶的模具，這樣就可以不用將脆弱的餅茶從模具中取出，直接將整個(gè)模具放入烘干室中進(jìn)行干燥，省去了需取出餅茶在進(jìn)行烘干的步驟，當(dāng)烘干完成后，去除外模，可直接取出的餅茶進(jìn)行裝袋。外模內(nèi)壁與隔板之間的距離為2～5mm，這樣茶餅的外壁將具有2～5mm厚的連接體，其目的是保證餅茶的基本強(qiáng)度。

進(jìn)一步，所述內(nèi)模為圓柱，由于圓柱型具的側(cè)面具有較好的張力，能夠很好克服制造后的餅茶在運(yùn)輸時(shí)候的出現(xiàn)振動(dòng)，導(dǎo)致餅茶邊角的損壞。

進(jìn)一步，所述隔板朝向外模的豎直邊設(shè)置成三角刃口，三角刃口在餅茶上留下V形槽，V形槽的底部?jī)蛇呄嘟惶幍牟鄣纵^為脆弱，便于在使用時(shí)候沿著槽底將餅茶掰開。

進(jìn)一步，為了防止在壓實(shí)過程中大量的汁水沉積在待成型餅茶中導(dǎo)致餅茶后續(xù)烘干后，茶葉中的水汽蒸發(fā)出現(xiàn)餅茶不密實(shí)的情況；所述隔板為中部設(shè)置條型腔，隔板面上設(shè)置有多個(gè)連通道條形腔的通孔。

最后，為了防止茶葉在壓實(shí)過錯(cuò)中卡在外模與底座連接的凹槽內(nèi)，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有密封圈。

附圖說明

圖1所示的為制造茶葉餅的模具的剖面圖；

圖2為圖1中去除壓盤的制造茶葉餅的模具俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

如圖1和圖2所示，制造茶葉餅的模具，包括內(nèi)模、外模2以及與動(dòng)力軸固定連接的壓盤3，內(nèi)模包括內(nèi)芯1和底盤7，內(nèi)芯1為中空管狀，底盤7與內(nèi)芯1一體成型，底盤7外徑大于內(nèi)芯1的外徑，底盤7上設(shè)置有凹槽8，外模2插接在凹槽8內(nèi)，外模2和凹槽8之間設(shè)置密封圈6達(dá)到密封，內(nèi)芯1的外壁周向豎直設(shè)置有等距的隔板4，外模2內(nèi)壁與隔板4邊緣的距離為3mm，壓盤3為圓環(huán)狀并置于外模2和內(nèi)芯1之間的空隙上方。