[發(fā)明專利]基于CCD的激光熔覆方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510454893.1 | 申請日: | 2015-07-29 |
| 公開(公告)號: | CN104962908A | 公開(公告)日: | 2015-10-07 |
| 發(fā)明(設計)人: | 石世宏;陸斌;傅戈雁;方琴琴 | 申請(專利權)人: | 蘇州大學 |
| 主分類號: | C23C24/10 | 分類號: | C23C24/10 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產(chǎn)權代理有限公司 11227 | 代理人: | 唐靈;常亮 |
| 地址: | 215123 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 基于 ccd 激光 方法 | ||
1.一種基于CCD的激光熔覆方法,其特征在于,所述基于CCD的激光熔覆方法包括如下步驟:
S1.建立零件的三維模型,并對建立的三維模型進行分層處理,獲取零件的輪廓層面信息;
S2.設定激光熔覆的參數(shù)下,逐層熔覆堆積零件;
S3.通過CCD監(jiān)控零件堆積過程中,每層的提升量的數(shù)值,選取穩(wěn)定性好的提升量數(shù)值,作為基準提升量,記為h1;
S4.根據(jù)獲取的零件的輪廓層面信息,逐層熔覆堆積零件,同時,CCD計算每層的提升量,記為h2;
S5.每層熔覆過程中,對比h1和相應h2之間的大小關系,根據(jù)對比結(jié)果,調(diào)節(jié)激光熔覆的功率,并進行下一層的熔覆;
S6.當零件的總高度大于等于設計高度時,熔覆結(jié)束。
2.根據(jù)權利要求1所述的基于CCD的激光熔覆方法,其特征在于,所述步驟S2中,所述激光熔覆的參數(shù)為:激光功率800w,掃描速度7mm/s,激光離焦量-3.5mm,送粉量8g/min。
3.根據(jù)權利要求1所述的基于CCD的激光熔覆方法,其特征在于,所述步驟S2中,逐層堆積的層數(shù)為20層。
4.根據(jù)權利要求1所述的基于CCD的激光熔覆方法,其特征在于,所述步驟S5具體包括:
S51.當h1大于h2時,降低所述激光熔覆的功率,并進行下一層的熔覆;
S52.當h1等于h2時,保持所述激光熔覆的功率恒定,并進行下一層的熔覆;
S53.當h1小于h2時,提升所述激光熔覆的功率,并進行下一層的熔覆。
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C23C24-02 .僅使用壓力的
C23C24-08 .加熱法或加壓加熱法的
C23C24-10 ..覆層中臨時形成液相的
C23C24-04 ..顆粒的沖擊或動力沉積
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