[發(fā)明專利]一種花鍵擠壓成型工藝方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510451738.4
• 申請日: 2015-07-28
• 公開（公告）號: CN105057995A
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發(fā)明（設計）人: 董國柱;馮建杰;毛財德
• 申請（專利權）人: 寧波捷成軸業(yè)有限公司
• 主分類號: B23P15/14
• 分類號: B23P15/14
• 代理公司: 北京隆源天恒知識產權代理事務所(普通合伙) 11473
• 代理人: 閆冬

技術領域

本發(fā)明涉及機械加工領域，尤其是涉及一種花鍵擠壓成型工藝方法。

背景技術

花鍵是開設于花鍵軸上一個部件，機械傳動一種，和平鍵、半圓鍵、斜鍵作用一樣，都是傳遞機械扭矩的，在軸的外表有縱向的鍵槽，套在軸上的旋轉件也有對應的鍵槽，可保持跟軸同步旋轉。在旋轉的同時，有的還可以在軸上作縱向滑動，如變速箱換檔齒輪等。

目前傳統的花鍵加工工藝采用的步驟通常是：下料-球化退火處理-直通-平頭以及倒角-草酸鹽處理-花鍵一道擠壓-鉆孔-精車內孔-草酸鹽處理-花鍵二道擠壓-精加工-清洗，但是傳統工藝加工過程中需要進行切削加工，對加工刀具的損耗較大，同時加工時間也較長。

申請?zhí)?01310418277.1公開的一種花鍵套加工工藝，該工藝包括以下步驟：1)下料；2)草酸鹽處理；3)外花鍵擠壓：將處理好的坯料先在烘干機上烘干，等坯料冷卻后放在液壓機上擠壓花鍵；4)球化退火處理：將坯料放在退火爐中進行球化退火；5)拋丸處理：將坯料放在履帶式拋丸機進行拋丸；6)草酸鹽處理；7)內花鍵擠壓：將處理好的坯料放在液壓機上擠壓花鍵；8)精加工：將坯料放在數控車床進行精加工；9)清洗：將成品放入超聲波清洗機中進行清洗。本發(fā)明采用實心棒料進行冷擠壓成型節(jié)省了原材料的損失，同時坯料采用無切削加工縮短了坯料的加工時間，內花鍵采用實心冷擠壓成型，在后續(xù)加工過程中，加工余量小容易加工同時減少了刀具的損耗，提高了生產效率。

但是上述的加工工藝生產的花鍵軸，其精度以及強度都較低，所以具有一定的改進空間。

鑒于上述缺陷，本發(fā)明創(chuàng)作者經過長時間的研究和實踐終于獲得了本創(chuàng)作。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于，提供一種花鍵擠壓成型工藝方法，用以克服上述技術缺陷。

為實現上述目的，本發(fā)明采用的技術方案在于，提供一種花鍵擠壓成型工藝方法，包括以下步驟：

(1)、毛坯軟化，將由鋼材制成的毛坯進行軟化退火處理；

(2)、毛坯處理，將經過軟化退火后的所述毛坯放在切割器上進行下料，并且確保其端面平整；

(3)、磷化以及皂化處理，對切割后的所述毛坯先進行磷化處理，使其表面上形成磷化膜層，從而提高所述毛坯的塑性，再對其進行皂化處理，使其表面的磷化膜層轉化成磷化-皂化膜層，從提高所述毛坯表面的潤滑度；

(4)、設置緩沖區(qū)，在所述毛坯上開設有靠近桿部的環(huán)形的緩沖凹槽，用以減少徑縮量以及提高加工精度；

(5)、擠壓成型，將處理過的毛坯烘干再冷卻后，放入擠壓機的成形模具中進行擠壓成型，從而得到半成品；

(6)、淬火處理，將所述半成品的花鍵部分進行淬火處理，從而得到成品；

(7)、清洗，將所述成品放入超聲波清洗機中進行清洗。

較佳的，毛坯軟化時，首先將毛坯放入退火爐中，然后將退火爐的溫度調整到800℃-830℃之間，保溫4小時，冷卻至150℃-300℃出爐，隨后在空氣中冷卻至常溫。

較佳的，在磷化以及皂化處理時，在所述毛坯表面形成的磷化-皂化膜層從里到外依次為磷酸鋅膜、硬脂酸鋅膜以及硬脂酸鈉膜。

較佳的，在擠壓成型時，所述毛坯的桿部放入所述擠壓機的凸模中，并向所述毛坯的桿部施加擠壓力F。

較佳的，在開設所述緩沖凹槽時，首先將所述毛坯夾裝到車床上，然后由車刀按設定的走刀程度對所述毛坯進行切削。