[發明專利]石墨烯?碳納米管?石墨烯復合結構及其制備方法有效
| 申請號： | 201510451290.6 | 申請日： | 2015-07-29 |
| 公開（公告）號： | CN105036114B | 公開（公告）日： | 2017-04-05 |
| 發明（設計）人： | 李翔;李達;朱四美;徐建保;李清文;金赫華 | 申請（專利權）人： | 蘇州捷迪納米科技有限公司 |
| 主分類號： | C01B32/168 | 分類號： | C01B32/168;C01B32/184;B82Y30/00 |
| 代理公司： | 蘇州威世朋知識產權代理事務所(普通合伙)32235 | 代理人： | 楊林潔 |
| 地址： | 215123 江蘇省蘇州*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 石墨 納米 復合 結構 及其 制備 方法 | ||
1.一種石墨烯-碳納米管-石墨烯復合結構的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：
制備一基底：
將一自支撐的碳納米管膜結構轉移至一金屬箔表面，在所述自支撐的碳納米管膜結構遠離所述金屬箔的一表面覆蓋一金屬層；
在所述基底上生長石墨烯，形成基底和石墨烯復合結構；
刻蝕處理所述基底和石墨烯復合結構，去除所述金屬箔和金屬層，得到所述石墨烯-碳納米管-石墨烯復合結構。
2.根據權利要求1所述的石墨烯-碳納米管-石墨烯復合結構的制備方法，其特征在于，所述自支撐的碳納米管膜結構為至少兩層正交或其他不同方向交織的網絡狀可紡絲高取向碳納米管薄膜。
3.根據權利要求2所述的石墨烯-碳納米管-石墨烯復合結構的制備方法，其特征在于，所述可紡絲高取向碳納米管薄膜通過可紡絲碳納米管陣列拉膜制備。
4.根據權利要求2所述的石墨烯-碳納米管-石墨烯復合結構的制備方法，其特征在于，“將一自支撐的碳納米管膜結構轉移至金屬箔表面”步驟具體為：在所述金屬箔上拉上至少兩層正交或其他不同方向交織的可紡絲高取向碳納米管薄膜，用有機溶劑處理，使所述自支撐的碳納米管膜結構與所述金屬箔形成良好的接觸。
5.根據權利要求1所述的石墨烯-碳納米管-石墨烯復合結構的制備方法，其特征在于，“在所述碳納米管膜結構遠離所述金屬箔的一表面覆蓋金屬層”步驟具體為：通過物理氣相沉積方法在所述自支撐的碳納米管膜結構遠離所述金屬箔的一表面蒸鍍一層厚度為50~500nm的金屬層。
6.根據權利要求1所述的石墨烯-碳納米管-石墨烯復合結構的制備方法，其特征在于，所述金屬箔和金屬層的材質相同，均為銅。
7.根據權利要求1所述的石墨烯-碳納米管-石墨烯復合結構的制備方法，其特征在于，“形成基底和石墨烯復合結構”步驟具體為：將所述的基底放入管式爐中，抽真空，通入H2，保持低壓環境，在700℃~1000℃的溫度下退火處理1~3小時。然后再向管式爐中通入碳源氣體，在700℃~1000℃的溫度下生長20~40分鐘，以在所述金屬箔和所述金屬層上覆蓋石墨烯，形成基底和石墨烯復合結構。
8.根據權利要求7所述的石墨烯-碳納米管-石墨烯復合結構的制備方法，其特征在于，所述碳源氣體為甲烷或乙烯或乙炔。
9.根據權利要求1所述的石墨烯-碳納米管-石墨烯復合結構的制備方法，其特征在于，“刻蝕處理所述基底和石墨烯復合結構”步驟具體為：將所述基底和石墨烯復合結構放入FeCl3溶液中，使所述金屬箔和所述金屬層溶解。
10.一種石墨烯-碳納米管-石墨烯復合結構，其特征在于，包括：彼此復合的自支撐的碳納米管膜結構和石墨烯，其中，所述自支撐的碳納米管膜結構為至少兩層正交或其他不同方向交織的網絡狀可紡絲高取向碳納米管薄膜構成，所述自支撐的碳納米管膜結構具有第一表面以及與所述第一表面相對的第二表面，所述石墨烯完全覆蓋所述自支撐的碳納米管膜結構的第一表面及第二表面。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息，商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于蘇州捷迪納米科技有限公司，未經蘇州捷迪納米科技有限公司許可，擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作，請聯系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201510451290.6/1.html，轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
