[發明專利]一種注塑機

在審

• 申請號: 201510450828.1
• 申請日: 2015-07-15
• 公開（公告）號: CN105128254A
• 公開（公告）日: 2015-12-09
• 發明（設計）人: 尤勁松;劉宏健;張帆
• 申請（專利權）人: 寧波力維機械科技有限公司
• 主分類號: B29C45/07
• 分類號: B29C45/07;B29C45/17
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種注塑機。

背景技術

注塑機又名注塑成型機或者注射機很多工廠叫啤機(piji)，注塑產品叫啤件。它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。注塑機按照注射裝置和鎖模裝置的排列方式，可分為立式、臥式和立臥復合式，注塑機是塑料加工業中使用量最大的加工機械，不僅有大量的產品可用注塑機直接生產，而且還是組成注拉吹工藝的關鍵設備，由于現有的注塑機在開、合摸中會產生振動，很容易導致射膠頭板對不準，這就會導致降低注塑機中的開、合模的工作效率，這樣就急需一種提高注塑效率的注塑機。

發明內容

針對上述現有技術的現狀，本發明所要解決的技術問題在于提供一種射膠精確、平穩性高和增加射膠工作效率的注塑機。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種注塑機，包括支架，所述支架上設置有射膠裝置、射臺支架、射臺油缸、導軌、滑塊、鎖模裝置、連接軸和驅動裝置，所述滑塊與導軌滑動連接，所述射臺支架通過導軌上端的滑塊與射臺油缸相連接，所述射臺油缸左側通過連接軸與鎖模裝置相連接，所述射臺油缸右側貫穿于所述射膠裝置內，所述射膠裝置后端與驅動裝置相連接，所述射膠裝置的前端安裝有射膠頭板，該射膠頭板與射膠裝置固定連接，所述射膠頭板設置有料斗，所述射膠頭板上端與料斗固定連接，所述支架上還設置有電控部件和控制器，所述控制器和驅動裝置都與電控部件電連接，該射臺支架上的射臺油缸通過在導軌和滑塊的滑動配合的方式來對鎖模裝置進給物料，使射膠油缸能夠準確的把物料送入到鎖模裝置內進行開、合模物料，其優點是提高工作效率，降低摩擦系數，提高了平穩性。

優選地，所述鎖模裝置外部還設置有可防護的防護罩部件，所述防護罩部件套接于所述鎖模裝置，該防護罩部件具有保護鎖模裝置在工作中受到外部的灰塵和粉塵，從而影響鎖模裝置生產精度，其優點是保護鎖模生產精度。

優選地，所述防護罩部件包括防護罩外殼和防護罩面板，所述防護罩面板安裝在防護罩外殼上。

優選地，所述防護罩面板為可拆卸結構，該防護罩面板可拆卸，便于操作人員觀察鎖模裝置工作情況，其優點是便于觀察。

優選地，所述控制器通過螺栓與所述支架相連接，所述控制器可左右旋轉結構，由于控制器是螺栓固定在支架上，使得控制器可圍繞著支架旋轉，其優點是便于操作人員觀察。

優選地，所述驅動裝置后端設置有氣缸，該氣缸利用液壓傳動原理，使射膠裝置正常的工作，其優點是安裝拆卸方便。

與現有技術相比，本發明的優點在于：本發明通過驅動裝置內的氣缸為驅動，利用液壓傳動的原理，使射膠裝置前端的射膠頭板和射臺支架上的導軌和滑塊進行滑動，并帶動射膠油缸和鎖模裝置前后往復運動，既可以提高工作效率，又可以提高進給精確度，本發明設計新穎，安裝方便，符合市場需求，適合企業大規模生產。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

其中：1-支架；2-射膠裝置；3-射臺支架；4-射臺油缸；5-導軌；6-滑塊；7-鎖模裝置；8-連接軸；9-驅動裝置；10-射膠頭板；11-料斗；12-電控部件；13-控制器；14-防護罩部件；15-防護罩外殼；16-防護罩面板；17-氣缸。

具體實施方式

如圖1所示，一種注塑機，包括支架1，所述支架1上設置有射膠裝置2、射臺支架3、射臺油缸4、導軌5、滑塊6、鎖模裝置7、連接軸8和驅動裝置9，所述滑塊6與導軌5滑動連接，所述射臺支架3通過導軌5上端的滑塊6與射臺油缸4相連接，所述射臺油缸4左側通過連接軸8與鎖模裝置7相連接，所述射臺油缸4右側貫穿于所述射膠裝置2內，所述射膠裝置2后端與驅動裝置9相連接，所述射膠裝置2的前端安裝有射膠頭板10，該射膠頭板10與射膠裝置2固定連接，所述射膠頭板10設置有料斗11，所述射膠頭板10上端與料斗11固定連接，所述支架1上還設置有電控部件12和控制器13，所述控制器13和驅動裝置9都與電控部件12電連接，所述鎖模裝置9外部還設置有可防護的防護罩部件14，所述防護罩部件14套接于所述鎖模裝置9，所述防護罩部件14包括防護罩外殼15和防護罩面板16，所述防護罩面板16安裝在防護罩外殼15上，所述防護罩面板16為可拆卸結構，所述控制器13通過螺栓與支架1相連接，所述控制器13可左右旋轉結構，所述驅動裝置9后端設置有氣缸17。