[發明專利]一種硬脂酸鎂的制備方法

在審

• 申請號: 201510449711.1
• 申請日: 2015-07-27
• 公開（公告）號: CN105037136A
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發明（設計）人: 馬鑫根
• 申請（專利權）人: 南通昊友食品添加劑有限公司
• 主分類號: C07C53/126
• 分類號: C07C53/126;C07C51/42;C07C51/41
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種藥用輔料的制備方法，具體涉及一種硬脂酸鎂的制備方法，屬于精細化工技術領域。

背景技術

硬脂酸鎂為白色輕松無砂性的細粉，與皮膚接觸有滑膩感，分子式為Mg(C₁₇H₃₅COO)₂，被廣泛用于化妝品、食品和藥物制劑行業中，主要用于藥片的潤滑脫模劑，也可用作化妝品的配料以及與鈣皂、鋅皂配合用于聚氯乙烯的穩定劑和油漆的催干劑，產生了較好的社會效益和經濟效益。但目前國內生產的硬脂酸鎂最高為食品級，取得藥用標準的甚少，主要是因為藥用級硬脂酸鎂生產工藝復雜，耗能高，產率低，因此國內市場的藥用級硬脂酸鎂供不應求。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術中的不足，提供一種純度高，生產工藝簡單的硬脂酸鎂的制備方法。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案實現：

一種硬脂酸鎂的制備方法：包括如下步驟：

(1)將硬脂酸用氯仿作為溶劑溶解后重結晶，然后用氯仿洗滌，得到硬脂酸再用氯仿作為溶劑溶解，升溫至回流，反應1-2h，然后用氯仿洗滌，干燥后得到高純硬脂酸；

(2)將高純硬脂酸、硫酸鎂、堿液投入反應釜，加入純化水，攪拌升溫，在90-95條件下反應60-70min，脫水，加入無水乙醇充分溶解；

(3)向溶液中加入10-20g/L鐵改性的海泡石吸附劑振蕩吸附2-3h，過濾，減壓回收乙醇，產物通過純化水充分洗滌后，干燥、粉碎，即得成品。

所述步驟(1)中的硬脂酸的質量與氯仿體積之間的關系均為硬脂酸g：氯仿ml為1∶1.5-2.5。

所述步驟(2)中的硬脂酸、硫酸鎂、堿液的質量比為50-54∶28-29∶14-15。

本發明的有益效果：本發明的硬脂酸鎂產品純度高，達到藥用級別，生產工藝簡單，成本低。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明了，本發明采用如下具體實施例對本發明的技術方案作詳細說明。

實施例1

將1kg硬脂酸用2mL氯仿作為溶劑溶解后重結晶，然后用氯仿洗滌，得到硬脂酸再用1.8mL氯仿作為溶劑溶解，升溫至回流，反應2h，然后用氯仿洗滌，干燥后得到高純硬脂酸；

將0.5kg高純硬脂酸、0.28kg硫酸鎂、0.14kg堿液投入反應釜，加入3mL純化水，攪拌升溫，在90℃條件下反應70min，脫水，加入0.5kg無水乙醇充分溶解；

向溶液中加入10g/L鐵改性的海泡石吸附劑振蕩吸附3h，過濾，減壓回收乙醇，產物通過純化水充分洗滌后，干燥、粉碎，即得成品。

實施例2

將1kg硬脂酸用2.5mL氯仿作為溶劑溶解后重結晶，然后用氯仿洗滌，得到硬脂酸再用2mL氯仿作為溶劑溶解，升溫至回流，反應2h，然后用氯仿洗滌，干燥后得到高純硬脂酸；

將0.5kg高純硬脂酸、0.29kg硫酸鎂、0.15kg堿液投入反應釜，加入3mL純化水，攪拌升溫，在80℃條件下反應60min，脫水，加入0.5kg無水乙醇充分溶解；

向溶液中加入15g/L鐵改性的海泡石吸附劑振蕩吸附3h，過濾，減壓回收乙醇，產物通過純化水充分洗滌后，干燥、粉碎，即得成品。

上述實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對本發明的構思和保護范圍進行限定，本發明的普通技術人員對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍中。