[發明專利]一種用于低低溫省煤器的新型換熱管

在審

• 申請號: 201510446790.0
• 申請日: 2015-07-28
• 公開（公告）號: CN105043153A
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發明（設計）人: 張燕;常海青
• 申請（專利權）人: 成信綠集成股份有限公司
• 主分類號: F28F1/36
• 分類號: F28F1/36;F28F21/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及煙氣換熱領域，特別涉及一種用于低低溫省煤器的新型換熱管。

背景技術

近年來，環境問題日益突出，節能減排刻不容緩。在國家節能減排政策的大力支持下，低低溫省煤器技術已成為節能減排的一個有效手段。其可將電除塵器入口的煙氣溫度降至酸露點以下，降低煙塵比電阻，提高電除塵器除塵效率，顯著降低空氣中粉塵含量，滿足“環保部2013年14號公告要求的47個重點城市主城區的火電廠，除塵設施及脫硫系統改造后在煙囪入口的煙塵排放需滿足特別排放限值20mg/m³“要求。同時，回收的煙氣熱量可用于排擠汽輪機抽汽，降低汽輪機發供電煤耗，又減少脫硫工藝水量消耗。

低低溫省煤器的溫度邊界通常為90℃～110℃，而大部分電廠尾部煙道可利用空間較小且鍋爐排煙溫度高，若達到低低溫省煤器的溫度邊界，溫降較多。在有限的空間內強化傳熱效果是低低溫省煤器技術改造迫切需要解決的問題，而傳熱效率低和翅片與換熱管之間接觸熱阻過大，是眾多換熱設備中普遍存在的頑癥。同時，低低溫省煤器一般在低于硫酸露點溫度下運行，有效緩解低溫腐蝕亦是低低溫省煤器技術的重點。

鑒于此，如何對現有技術中的換熱管進行優化，從而在不增大所占換熱空間的基礎上有效增加換熱面積，提高其換熱效率，并有效預防換熱器腐蝕，是本領域技術人員亟需解決的問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種用于低低溫省煤器的新型換熱管，本換熱管的結構設計新穎，能夠在不增大所占換熱空間的基礎上有效增加換熱面積，并可使煙氣經過換熱管時產生更強的繞流，強化換熱效果，大大提高了換熱器的傳熱效率。

為解決上述技術問題，本發明提供一種用于低低溫省煤器的新型換熱管，包括換熱基管及換熱翅片管，所述換熱翅片管為螺旋形翅片管，所述換熱翅片管上設有螺旋形換熱翅片，所述換熱翅片上設有凹凸相間的弧形突起，所述弧形突起在換熱翅片平面上呈現出波紋形狀。

進一步，所述換熱翅片管與換熱基管為一體化結構，即通過擠壓或者通球脹接，將換熱翅片管與換熱基管緊密接觸，消除接觸熱阻。

進一步，所述換熱基管為鋼管或不銹鋼內襯復合管；所述換熱翅片管為不銹鋼材質。

進一步，所述換熱翅片的翅片高度為8mm～15mm，翅片的齒厚為0.5mm～3mm，所述螺旋翅片的節距為10mm以上。

附圖說明

下面結合附圖和實施方式對本發明作進一步的詳細說明：

圖1為本發明一種用于低低溫省煤器的新型換熱管結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本發明揭示了一種用于低低溫省煤器的新型換熱管，包括換熱基管1及換熱翅片管2，所述換熱翅片管2為螺旋形翅片管，所述換熱翅片管2上設有螺旋形換熱翅片3，所述換熱翅片3上設有凹凸相間的弧形突起4，所述弧形突起4在換熱翅片3平面上呈現出波紋形狀。

進一步，所述換熱翅片管2與換熱基管1為一體化結構，即通過擠壓或者通球脹接，將換熱翅片管2與換熱基管1緊密接觸，消除接觸熱阻。

進一步，所述換熱基管1為鋼管或不銹鋼內襯復合管；所述換熱翅片管2為不銹鋼材質。

進一步，所述換熱翅片3的翅片高度為10mm，翅片的齒厚為2mm，所述螺旋翅片的節距為20mm。

本換熱管的結構設計新穎，能夠在不增大所占換熱空間的基礎上有效增加換熱面積，較相同尺寸的普通螺旋形翅片換熱管換熱面積增加約10％，并有利于煙氣在換熱管周圍產生更強的繞流，增加煙氣與換熱翅片的接觸時間，強化換熱效果，大大提高了換熱器的傳熱效率。本換熱管通過模具設備可實現批量生產，降低制作成本。

本換熱管不僅可應用于電力行業進行氣—氣、氣—水換熱的低低溫省煤器，有效緩解低低溫省煤器低溫腐蝕問題，同時也可應用于冶金、石油、化工等高能耗行業的空氣預熱器、煤氣預熱器、余熱鍋爐、熱風爐、工業窯爐等換熱設備。