[發明專利]一種高溫液壓式隔膜計量泵

有效

• 申請號: 201510445015.3
• 申請日: 2015-07-27
• 公開（公告）號: CN105003424B
• 公開（公告）日: 2017-03-01
• 發明（設計）人: 張正明
• 申請（專利權）人: 杭州大泉泵業科技有限公司
• 主分類號: F04B43/06
• 分類號: F04B43/06;F04B53/08;F04B51/00;F04B15/04;F04B13/00
• 代理公司: 杭州華知專利事務所33235
• 代理人: 張德寶

技術領域

本發明屬于計量泵技術領域，具體涉及一種高溫液壓式隔膜計量泵。

背景技術

計量泵也稱定量泵或比例泵，是一種可以滿足各種嚴格的工藝流程需要，流量可以在0-100%范圍內無級調節，用來輸送液體（特別是腐蝕性液體）的一種特殊容積泵，計量泵是流體輸送機械的一種，其突出特點是可以保持與排出壓力無關的恒定流量，使用計量泵可以同時完成輸送、計量和調節的功能，從而簡化生產工藝流程，使用多臺計量泵，可以將幾種介質按準確比例輸入工藝流程中進行混合，由于其自身的突出，計量泵如今已被廣泛地應用于石油、化工、制藥、食品等各工業領域中。

目前，國內生產高溫液壓式隔膜計量泵的企業僅2家，輸送介質的最高溫度都不能超過180℃，如果介質溫度超過180℃，則只能提供高溫柱塞式計量泵，但高溫柱塞式計量泵對易燃易爆的介質是不適用的；在國際范圍內，僅德國LEWA一家企業，可以生產輸送介質溫度超過200℃的高溫液壓式隔膜計量泵，但其價格昂貴，隔膜的使用壽命也不甚理想，僅1個月。

進、出口閥是液壓式隔膜計量泵輸送介質的咽喉，以往的液壓式隔膜計量泵的保溫裝置只是對介質腔進行保溫，進、出口閥的保溫難度很大，往往放棄，使用時，現場簡單的用保溫材料包起來，其效果較差，由于輸送介質的溫度高，與外部環境溫差大，溫差越大，熱交換的速度越快，容易出現介質在進、出口閥凝固、卡阻的現象。

發明內容

針對現有技術不足，本發明提供了一種高溫液壓式隔膜計量泵，該計量泵的隔膜的耐高溫性能和使用壽命都大大增強，可以耐受250℃的高溫，使用壽命達到3個月以上；液壓腔外延，并在距離液壓腔體大于1倍的柱塞行程容積處設置水冷卻系統，泵在正常運行中，至少有1個柱塞行程容積的液壓油不會進入冷卻區，從而減緩了隔膜與液壓油溫度傳遞的溫度梯度，使這段液壓油的溫度與介質溫度相近，既不影響介質腔內的介質異化而正常流動，又不會將高溫的油溫傳遞到傳動端，保證機械傳動的正常運行；另外，在泵的適當位置設置水箱，循環冷卻水不直接使用自來水，利用水的熱能循環運動的原理，既達到自行冷卻了液壓油的效果，又節約了水能源；從整體上對入口閥、介質腔和排出閥進行保溫，起到很好的保溫效果；配備了雙隔膜壓敏式隔膜破裂報警裝置，一旦隔膜發生破裂，2秒內就會發出儀表指示、聲和光報警，本發明填補了國內該領域的空白，打破了國外巨頭對此領域的壟斷，為我國企業特種材料的自主研發、生產提供了基礎裝備保障。

為實現發明目的，本發明采用以下技術方案：

一種高溫液壓式隔膜計量泵，包括調節傳動端、托架、液力端、缸支架和底座，所述的調節傳動端和液力端通過托架連接，托架同時還兼有儲油室的作用，缸支架對液力端起支撐作用，調節傳動端和液力端共同安放在底座上。

優選為，所述的液力端包括液壓裝置、過液裝置、三閥裝置、保溫裝置、冷卻裝置和報警裝置，所述的過液裝置與液壓裝置、保溫裝置以及報警裝置相連，所述的液壓裝置與三閥裝置、冷卻裝置相連。

優選為，所述的液壓裝置包括缸體、副缸體、液缸、副液缸、液壓管、壓缸法蘭、副壓缸法蘭、連缸法蘭、活塞和隔膜，所述的副液缸和液缸通過壓缸法蘭和副壓缸法蘭分別壓于缸體和副缸體內，液壓管的兩個端部分別與副壓缸法蘭和連缸法蘭焊接固定，連缸法蘭與副缸體通過螺栓固定，從而液壓管將缸體和副缸體導通組成液壓油流動的通道，所有需密封的部位均設有密封，確保液壓油不外泄。

優選為，所述的活塞后部與調節傳動端的十字頭相連，活塞的前部與液缸滑動空隙配合，并借助活塞上的密封件與液缸壁密封。

優選為，所述的兩張隔膜安放在缸體的前部，隔膜后端面至活塞前端面所圍成的通道為液壓腔，伴隨著活塞的往復運動，促使液壓油的壓力變化，在液壓油的驅動下，使隔膜來回撓動。

優選為，所述的過液裝置包括缸蓋、閥外套、入口管、出口管，進口單向閥、出口單向閥和壓閥法蘭，所述的兩個閥外套通過焊接的方式分別固定在缸蓋的上端和下端的平面上，三者組成為一個上下貫通的整體，所述的入口管與缸蓋下端連通，且在連通處設有進口單向閥，所述的出口管與缸蓋的上端連通，且在連通處設有出口單向閥，單向閥在工作時，周期性的啟閉，交替地溝通與截斷介質腔與進口和出口之間的通道。

優選為，所述的壓閥法蘭與閥外套通過螺栓連接，起固定單向閥的作用。

優選為，所述的缸蓋的下方和上方銑出扁長形通道，所述的扁長型通道與缸蓋前部的保溫腔連通，該扁長形通道和保溫腔屬于保溫裝置的一部分。