[發明專利]高性能冷軋中間輥及其制備方法在審
| 申請號： | 201510441409.1 | 申請日： | 2015-07-25 |
| 公開（公告）號： | CN105088085A | 公開（公告）日： | 2015-11-25 |
| 發明（設計）人： | 陳彬;周軍;丁志遠 | 申請（專利權）人： | 宜興市永昌軋輥有限公司 |
| 主分類號： | C22C38/46 | 分類號： | C22C38/46;C21D8/00 |
| 代理公司： | 南京天華專利代理有限責任公司 32218 | 代理人： | 李德濺;徐冬濤 |
| 地址： | 214253 江蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 性能 冷軋 中間 及其 制備 方法 | ||
1.一種高性能冷軋中間輥，其特征在于：該冷軋中間輥的成分及其重量百分含量為：C為0.60-0.75%；Si為0.80-1.0%；Mn為0.20-0.40%；Cr為5.80-6.50%；Ni為0.2-0.5%；Mo為0.60-0.80%；V為0.80-1.0%；S、P均≤0.015，其余為Fe和不可避免雜質。
2.根據權利要求1所述的高性能冷軋中間輥的制備方法，其特征在于：該冷軋中間輥的制備方法按下述步驟進行：制取鋼坯→制取冷軋輥坯→粗加工→調質熱處理→半精加工→對輥身進行980～1030℃的高溫感應淬火→對軋輥進行430-530℃回火熱處理→精加工→成品輥。
3.根據權利要求2所述的高性能冷軋中間輥的制備方法，其特征在于：所述調質熱處理過程中的調質保溫溫度為950-970℃、調質熱處理后的軋輥硬度為40-50HSD。
4.根據權利要求2所述的高性能冷軋中間輥的制備方法，其特征在于：所述制取鋼坯的過程包括：電爐冶煉→爐外精煉→真空除氣→澆鑄電極→電渣重熔。
5.根據權利要求2所述的高性能冷軋中間輥的制備方法，其特征在于：所述制取冷軋輥坯的過程包括：將鋼坯依次經過高溫擴散退火、鍛造、球化退火、超聲波探傷才能得到合格的冷軋輥坯。
6.根據權利要求2所述的高性能冷軋中間輥的制備方法，其特征在于：所述的半精加工過程中對輥身進行精磨和超聲波探傷檢查。
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