[發明專利]一種親水性轉移印花原紙的生產方法

在審

• 申請號: 201510440733.1
• 申請日: 2015-07-24
• 公開（公告）號: CN105155327A
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發明（設計）人: 陳志強
• 申請（專利權）人: 福建希源紙業有限公司
• 主分類號: D21F11/00
• 分類號: D21F11/00;D21H15/10;D21H17/68
• 代理公司: 泉州市誠得知識產權代理事務所(普通合伙) 35209
• 代理人: 賴開慧

技術領域

本發明涉及造紙技術領域，尤其涉及一種親水性轉移印花原紙的生產方法。

背景技術

隨著生活水平的不斷提高和生活的日益豐富多彩，織物的染整又必不可少，而且越來越多，一種既能適應社會發展需要又能避免污染環境、節約成本的新型染整技術應運而生。轉移印花技術是指轉移印花原紙經印刷成印花紙后，再與織物經壓印機，在熱的作用下，使印刷在原紙上的圖案清晰地轉移到織物上，以達到染整效果的染整技術。染整過程中不用水，幾乎無污染，工藝簡捷，印花后廢紙可回收再利用，染整效果好。轉移印花是當今比較流行的印花方法之一，其具有花紋有藝術性，輪廓精細，層次清晰，形態逼真，節約能源，投資少，設備占地面積小等優點。轉移印花紙可以存放，隨時使用，適用性強。目前，市售轉移印花紙一般是以分散染料為著色體生產，在高溫下氣相轉移到疏水性織物。近年來，全世界掀起了回歸大自然的愿望，親水性織物收到青睞，用于親水性織物的轉移印花紙已成為研究開發的一個熱點。目前國內每年都要進口大量的轉移印花紙用于棉、粘膠、絲、麻，毛等親水性織物的印花，但進口的轉移印花紙價格昂貴，成本高，且其緊度、白度、光澤度、表面強度等性能均較差，容易變形，易發脆，因此，針對市場行情的需要，有必要對親水性織物的轉移印花紙進行開發。

發明內容

因此，針對以上內容，本發明提供一種不易變形、可節省纖維原料的使用量、平滑度高、可吸附膠粘物、環保的親水性轉移印花原紙的生產方法。

為達到上述目的，本發明是通過以下技術方案實現的：一種親水性轉移印花原紙的生產方法，包括以下處理步驟：

（1）漿料的選擇：以針葉木漿及闊葉木漿為原料漿，所述針葉木漿與闊葉木漿的重量比為4～5：1，所述針葉木漿的濃度為2.6～2.8%，打漿度為50～55°SR，濕重7～9g，闊葉木漿的濃度為2.8～3.0%，打漿度為38～40°SR，濕重為1.5～2.0g；

（2）三段漂白：將步驟（1）的針葉木漿與闊葉木漿混合，采用三段漂白，即氯化-過氧化氫強化堿抽離-次氯酸鹽三段漂白；

（3）打漿配料進化：將步驟（2）處理后的漿料打入配漿池，并加入漿料重8～10%的滑石粉，中性施膠劑烷基烯酮二聚體15kg/t，陽離子淀粉2%，進行配漿；

（4）上網、壓榨、干燥；

（5）機內輥涂布：進入機內輥涂布前的原紙水分控制在4～7%，斷裂長>3200,緊度>0.8g/cm³，平滑度正反面平均>17s，兩面差30%，原紙整幅定量差±2%，涂布時所用的涂料的固含量為45～50%，溫度控制在20～30℃，pH=8.5～9.5，粘度4000～5500mPa·s；

（6）干燥；

（7）軟壓光；

（8）卷紙。

進一步的改進是：所述步驟（3）中的陽離子淀粉的制備過程為：在糊化罐中加入40℃的清水，然后加入陽離子淀粉調成質量濃度為4～8%，攪拌均勻后，加熱到87～95℃，并保溫15～30min，使其糊化，待糊化后加入冷水，使淀粉濃度降到0.5～1.0%，攪拌均勻。

進一步的改進是：所述步驟（5）中涂料的粘度為4800mPa·s。

進一步的改進是：所述步驟（5）中的涂料，在涂布后經過振動篩出去雜志及紙屑后重新回收利用。

進一步的改進是：所述印花原紙的定量為68.9g/m³，涂布量5.4g/m²，白度86.6%，不透明度87%，緊度1.01g/m³，平滑度315s，表面強度1.24m/s，水分6.8%，光澤度82.8%。