[發明專利]一種Ni80Cr20合金軋制板材金相腐蝕液及其配制方法和使用方法

有效

• 申請號: 201510440607.6
• 申請日: 2015-07-24
• 公開（公告）號: CN105018932B
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發明（設計）人: 楊志強;陳琴;劉廣龍;張東;王克震;張海峰;段愛霞
• 申請（專利權）人: 金川集團股份有限公司
• 主分類號: C23F1/28
• 分類號: C23F1/28;G01N1/32
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心62100
• 代理人: 張景玲

技術領域

本發明涉及一種金相腐蝕液，具體涉及一種Ni80Cr20合金軋制板材金相腐蝕液及其配制方法和使用方法。

背景技術

從目前可以查到的資料顯示，Ni80Cr20合金金相腐蝕液的資料非常少，即使可以查到一些相關Ni80Cr20合金金相腐蝕液資料，但也沒有標注是加工組織的金相腐蝕液還是鑄造組織的金相腐蝕液，鎳鉻合金鑄態金相腐蝕液，不能腐蝕出鎳鉻合金加工組織金相組織。由于加工后的合金晶粒較小，組織致密均勻，耐腐蝕性非常好，所以需要加工組織的腐蝕液才能腐蝕出金相組織。按照已研配腐蝕出的鑄態鎳鉻合金的金相腐蝕液進行Ni80Cr20合金軋制板材金相腐蝕，腐蝕時間長，且根本腐蝕不出金相組織，利用王水也腐蝕不出金相組織，因而急需研配出軋制態Ni80Cr20合金板材金相腐蝕液進行金相腐蝕。

金相檢測是生產企業在生產過程中判斷和控制生產質量，提升產品品質，同時對生產過程中出現的質量問題進行分析，通過改變生產工藝和優化工藝參數。而金相腐蝕是金相檢測的首要任務，只有腐蝕出清晰的金相組織及晶界，才能進行晶粒度及金相組織及各相所含含量的分析，才能判斷晶粒是否是過大，是否存在過燒等問題。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的技術問題，提供一種針對軋制態Ni80Cr20合金板材且能快速高效腐蝕出金相組織的Ni80Cr20合金軋制板材金相腐蝕液。

本發明的另外一個目的是提供一種Ni80Cr20合金軋制板材金相腐蝕液的配制方法和使用方法。

為了達到上述目的，本發明采用以下技術方案：一種Ni80Cr20合金軋制板材金相腐蝕液，由以下組分組成：濃鹽酸、冰乙酸、水、硫酸銅，該四種成分的配比為濃鹽酸：冰乙酸：水：硫酸銅等于24-26 mL:4-6 mL:29-31mL:4-5g。

進一步地，該四種成分的配比為濃鹽酸：冰乙酸：水：硫酸銅等于25 mL:5mL:30mL:4.5g。

進一步地，所述濃鹽酸為分析純，質量分數為36%-38%。

進一步地，所述冰乙酸為分析純，質量分數為99.5%。

一種Ni80Cr20合金軋制板材金相腐蝕液的配制方法，該方法包括以下步驟：先稱取硫酸銅倒入燒杯中，再量取水倒入此燒杯中，再量取冰乙酸倒入此燒杯中，再量取濃鹽酸倒入此燒杯中，利用玻璃棒攪拌，直至硫酸銅完全融化，靜置至少10分鐘。

一種Ni80Cr20合金軋制板材金相腐蝕液的使用方法，該方法包括以下步驟：

A、對Ni80Cr20合金軋制板材進行取樣，并用切割機切成金相試樣；

B、利用鑲樣機對金相試樣進行鑲樣；

C、利用不同粒度的金相水砂紙對金相試樣進行研磨；

D、在拋光機上利用金剛石研磨膏對金相試樣進行磨拋；

E、對金相試樣表面水沖洗后再對金相試樣表面酒精沖洗；

F、將金相試樣放入配制好的Ni80Cr20合金軋制板材金相腐蝕液中，腐蝕液完全浸濕金相試樣表面，腐蝕時間為3-8分鐘；

G、利用蒸餾水對腐蝕后的金相試樣表面進行沖洗后再用酒精沖洗金相試樣表面；

H、用吹風機將金相試樣吹干后利用光學顯微鏡進行金相組織觀察。

進一步地，所述步驟A中用切割機切成10X10X6mm的金相試樣。

進一步地，所述步驟C中利用400目、800目、1000目、1500目、2000目金相水砂紙對金相試樣進行金相研磨。

進一步地，所述步驟D中在拋光機上利用3微米金剛石研磨膏對金相試樣進行磨拋，磨拋2分鐘后觀察到金相試樣表面亮滑且無任何劃痕時，換干凈的拋光布，用蒸餾水作為潤滑劑，拋光1分鐘。

本發明腐蝕液中的濃鹽酸溶解鎳、鉻、錳、鈦元素；冰乙酸溶解鋁元素；硫酸銅起溶解質作用。本發明的腐蝕機理是： Ni80Gr20合金是單相奧氏體組織，純金屬或單相合金的腐蝕是一個化學溶解的過程。由于晶界上原子排列不規則，具有較高自由能，所以晶界易受腐蝕而呈凹溝，使組織顯示出來，在顯微鏡下可以看到多邊形的晶粒。若腐蝕較深，則由于各晶粒位向不同，不同的晶面溶解速率不同，腐蝕后的顯微平面與原磨面的角度不同，在垂直光線照射下，反射進入物鏡的光線不同，可看到明暗不同的晶粒。