[發(fā)明專利]渦流紡混紡紗生產(chǎn)工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510440589.1 | 申請日: | 2015-07-24 |
| 公開(公告)號: | CN105133111B | 公開(公告)日: | 2017-07-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳克勤;陳路;康曉東;高衛(wèi)東;王鴻博;楊瑞華 | 申請(專利權(quán))人: | 吳江京奕特種纖維有限公司 |
| 主分類號: | D02G3/04 | 分類號: | D02G3/04;D01H4/02 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)32104 | 代理人: | 曹祖良,劉海 |
| 地址: | 215228 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 渦流 混紡紗 生產(chǎn)工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種渦流紡混紡紗生產(chǎn)工藝,屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
滌綸大量用于制造衣著面料和工業(yè)制品,具有極優(yōu)良的定形性能。滌綸具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)滌綸紗線或織物經(jīng)過定形后生成的平挺、蓬松形態(tài)或褶裥等,在使用中經(jīng)多次洗滌,仍能經(jīng)久不變;(2)強(qiáng)度高,耐沖擊強(qiáng)度比錦綸高4倍,比粘膠纖維高20倍;(3)彈性好,彈性接近羊毛,當(dāng)伸長5%~6%時(shí),幾乎可以完全恢復(fù);(4)耐皺性超過其他纖維,即織物不折皺,尺寸穩(wěn)定性好。
粘膠纖維是一種纖維素纖維,粘膠紗及其織物具有優(yōu)良的吸濕性、柔和飄逸性、舒適性等優(yōu)點(diǎn),具有廣闊的應(yīng)用前景。
現(xiàn)有技術(shù)中渦流紡紗大多采用純的滌綸纖維或純的粘膠纖維,或者滌粘混紡,大多采用白色纖維,渦流紡得到的紗線需要進(jìn)行染色。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種渦流紡混紡紗生產(chǎn)工藝,陽離子滌綸、短苧麻、粘膠三種纖維采用渦流紡生產(chǎn)得到混紡紗。
按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案,所述渦流紡混紡紗生產(chǎn)工藝,其特征是,包括以下步驟:
(1)原料:10%~20%陽離子滌綸、15%~30%苧麻和50%~75%粘膠纖維;
(2)清花和梳棉:將陽離子滌綸、苧麻和粘膠纖維混合后在清花機(jī)上進(jìn)行清花,清花機(jī)落棉隔距1.5~2mm;清花后在梳棉機(jī)上進(jìn)行梳棉得到生條,梳棉刺輥與錫林隔距為12/1000英寸,蓋板與錫林的六點(diǎn)隔距分別為12/1000英寸、12/1000英寸、11/1000英寸、11/1000英寸、10/1000英寸、10/1000英寸,蓋板線速度為150~170mm/min;
(3)并條:采用三道并條工序,頭并根數(shù)為6根,總牽伸倍數(shù)6~7倍;二并根數(shù)為8根,總牽伸倍數(shù)7~9倍;三并根數(shù)為8根,總牽伸倍數(shù)7~9倍;
(4)進(jìn)行渦流紡得到所述的混紡紗;所述渦流紡工藝參數(shù)為:張力扭力為150、卷繞比為1.00、紡紗速度430m/min、紡錠規(guī)格1.2。
進(jìn)一步的,所述陽離子滌綸和粘膠纖維的規(guī)格為1.33dtex×38mm。
進(jìn)一步的,所述清花過程中僅落并絲和超倍長纖維。
進(jìn)一步的,所得到的混紡紗的支數(shù)為13~60S。
本發(fā)明采用陽離子滌綸、苧麻纖維和粘膠纖維采用渦流紡紗,綜合三種纖維的優(yōu)點(diǎn),充分發(fā)揮各自纖維的物性,配合以合理的工藝參數(shù)設(shè)計(jì),生產(chǎn)出毛羽少、紗線強(qiáng)度高、條干均勻度好的渦流紡紗。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
本發(fā)明采用陽離子滌綸,陽離子滌綸改善了滌綸的吸色性能,使得纖維容易染色,吸色率提高,吸濕性也有改善,其制成的產(chǎn)品色澤鮮艷,挺闊耐磨。
苧麻纖維有很強(qiáng)的屏蔽紫外線功能和抑菌功能,同時(shí)具有良好的吸濕散濕與透氣的功能,傳熱導(dǎo)熱快、涼爽挺括、出汗不貼身、質(zhì)地輕、強(qiáng)力大、防蟲防霉、靜電少、織物不易污染、色調(diào)柔和大方、粗獷。
粘膠纖維具有類棉性質(zhì),吸水透氣性能顯著。三種纖維進(jìn)行混紡,可充分發(fā)揮個(gè)各自纖維的特性,是適合高端家用和服用紡織品。
三種纖維采用渦流紡混紡,可綜合三者的優(yōu)點(diǎn),紡制輕薄快干吸濕性好顏色鮮艷的渦流紡混紡細(xì)紗。
實(shí)施例一:一種渦流紡混紡紗生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:
(1)原料: 20%陽離子滌綸、15%苧麻和65%粘膠纖維,陽離子滌綸和粘膠纖維的規(guī)格為1.33dtex×38mm;
(2)清花和梳棉:將陽離子滌綸、苧麻和粘膠纖維混合后在清花機(jī)上進(jìn)行清花,清花以充分開松和混和為主,落雜盡量調(diào)小,清花機(jī)落棉隔距1.5mm,僅落并絲和超倍長纖維;所述超倍長纖維是指成品纖維長度超過纖維名義切斷長度的纖維;
清花后在梳棉機(jī)上進(jìn)行梳棉得到生條:梳棉刺輥與錫林隔距為12/1000英寸,蓋板與錫林的六點(diǎn)隔距分別為12/1000英寸、12/1000英寸、11/1000英寸、11/1000英寸、10/1000英寸、10/1000英寸,隔距適當(dāng)放大減少纖維損傷;蓋板線速度160mm/min,速度適當(dāng)調(diào)快,減少生條中的短絨含量;
(3)并條:采用三道并條工序,頭并根數(shù)為6根,總牽伸倍數(shù)6倍;二并根數(shù)為8根,總牽伸倍數(shù)7倍;三并根數(shù)為8根,總牽伸倍數(shù)7倍;
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