[發(fā)明專利]一種醫(yī)用輸液塑瓶的組合蓋

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510440251.6
• 申請(qǐng)日: 2015-07-24
• 公開（公告）號(hào): CN104958180A
• 公開（公告）日: 2015-10-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 眭國(guó)彪;眭曉華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海太平洋實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): A61J1/14
• 分類號(hào): A61J1/14;A61J1/05
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 俞宗耀;俞昉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種醫(yī)用大輸液制品的塑瓶包裝容器的PP組合蓋，屬醫(yī)藥制品包裝技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

醫(yī)藥大輸液制品是制藥行業(yè)的重要品種之一，靜脈注射藥物是一種常用的給藥方式。其包裝材料通常分為三大類：玻瓶、塑瓶和軟袋。傳統(tǒng)的玻璃瓶由于其質(zhì)量重、易破損、不便攜帶和環(huán)境污染大等缺點(diǎn)，逐漸被塑瓶及軟袋取代，塑瓶及軟袋不僅克服了玻璃瓶的上述缺點(diǎn)，而且還具備可以有效回收利用的優(yōu)點(diǎn)，使用塑瓶和軟袋輸液包裝更安全更環(huán)保。通常，大輸液塑瓶包裝包括塑瓶瓶體和組合蓋，大輸液軟袋包裝則由軟袋、接口、組合蓋等三部分組成，塑瓶運(yùn)輸安全性好，不需要接口，結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單。

而常用的組合蓋則又由PP外蓋、PP內(nèi)蓋、膠塞等三個(gè)零件組成。組合蓋的三個(gè)零件分別需要專用設(shè)備與特殊的生產(chǎn)工藝才能生產(chǎn),?生產(chǎn)工序繁雜，涉及設(shè)備多。單件生產(chǎn)加工完成后再通過(guò)組蓋工序裝配完成，如有一個(gè)零件加工精度達(dá)不到要求，外蓋與內(nèi)蓋之間、或與膠塞之間可能產(chǎn)生縫隙，造成漏液隱患；而且普通醫(yī)用膠塞在插拔針時(shí)易產(chǎn)生細(xì)小碎屑，進(jìn)入塑瓶?jī)?nèi)污染輸液，影響產(chǎn)品合格率，在一定程度上制約了塑料輸液包裝的發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是：提供一種醫(yī)用輸液塑瓶的組合蓋，通過(guò)改變組合蓋的結(jié)構(gòu)，減少生產(chǎn)工序、提高產(chǎn)品合格率和降低制造成本。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種醫(yī)用輸液塑瓶的組合蓋，包括組合蓋本體和橡膠塞，其特征在于：所述組合蓋本體一端為大沿口，端口徑向外凸呈圓環(huán)狀，用于與塑瓶輸液口連接；另一端為小沿口，端口徑向向內(nèi)折邊呈環(huán)狀平臺(tái)，組合蓋本體內(nèi)側(cè)面置有環(huán)形支撐平臺(tái)；所述環(huán)形支撐平臺(tái)與所述大沿口、小沿口相互平行設(shè)置；所述環(huán)形支撐平臺(tái)與所述小沿口之間為橡膠塞預(yù)置腔；所述橡膠塞嵌入式填充并固定在整個(gè)所述橡膠塞預(yù)置腔內(nèi)，所述小沿口端口環(huán)狀平臺(tái)外端面與熱熔鋁塑復(fù)合膜緊密貼合密封。

所述環(huán)形支撐平臺(tái)與所述橡膠塞之間置有隔液膜。

所述橡膠塞材質(zhì)為熱塑性彈性體橡膠。

本發(fā)明的積極效果在于：通過(guò)改變?cè)休斠喊b中的組合蓋結(jié)構(gòu)，將內(nèi)蓋和外蓋合二為一組合為組合蓋本體，釆用熱塑性彈性體橡膠塞，小沿口端口熱熔鋁塑復(fù)合膜密封，從而達(dá)到原有內(nèi)蓋加外蓋組合才能達(dá)到的效果。省去了原有組合蓋中的內(nèi)蓋，不僅節(jié)約了材料，降低能耗，而且消除了內(nèi)蓋與外蓋二次組合裝配可能產(chǎn)生縫隙，造成漏液的隱患。可以在灌裝流水線上實(shí)現(xiàn)“灌裝-封口”一次完成，而且熱塑性彈性體橡膠塞輸液針頭刺入時(shí)不掉屑，不污染輸液塑瓶?jī)?nèi)藥液，提高了產(chǎn)品的合格率。使用時(shí)撕掉貼膜、暴露出橡膠塞，刺入輸液針頭即可，使用很方便。

附圖說(shuō)明

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明組合蓋實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明組合蓋實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1或圖2的A向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是現(xiàn)有技術(shù)輸液包裝用組合蓋結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1—熱熔鋁塑復(fù)合膜；2—橡膠塞；3—組合蓋本體；3.1—小沿口，3.2—環(huán)形支撐平臺(tái)；3.3—大沿口；4—隔液膜；5—外蓋；6—內(nèi)蓋；7—指扣拉環(huán)。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明組合蓋實(shí)施例1和實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖分別示于圖1和圖2；圖3是圖1或圖2的A向結(jié)構(gòu)示意圖。由圖所示可見，一種醫(yī)用輸液塑瓶的組合蓋，包括組合蓋本體3和橡膠塞2，其特征在于：所述組合蓋本體3一端為大沿口3.3，端口徑向外凸呈圓環(huán)狀，用于與塑瓶輸液口連接；另一端為小沿口3.1，端口徑向向內(nèi)折邊呈環(huán)狀平臺(tái)，組合蓋本體內(nèi)側(cè)面置有環(huán)形支撐平臺(tái)3.2；所述環(huán)形支撐平臺(tái)3.2與所述大沿口3.3、小沿口3.2相互平行設(shè)置；所述環(huán)形支撐平臺(tái)3.2與所述小沿口3.1之間為橡膠塞預(yù)置腔；所述橡膠塞2嵌入式填充并固定在整個(gè)所述橡膠塞預(yù)置腔內(nèi)，所述小沿口3.1端口環(huán)狀平臺(tái)外端面與熱熔鋁塑復(fù)合膜緊密貼合密封。

本發(fā)明聚縮組合蓋實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖示于圖2，由圖可見實(shí)施例2與實(shí)施例1之間的差別在于：所述環(huán)形支撐平臺(tái)3.2與所述橡膠塞2之間置有隔液膜4，可根據(jù)需要選用。

實(shí)施例1和實(shí)施例2中所述橡膠塞2材質(zhì)為熱塑性彈性體橡膠，所述橡膠塞2嵌入式填充并固定在整個(gè)所述橡膠塞預(yù)置腔內(nèi)。

圖4是現(xiàn)有技術(shù)輸液包裝用組合蓋結(jié)構(gòu)示意圖。圖示組合蓋由注塑成型PP外蓋5、PP內(nèi)蓋6，硫化成型加工出橡膠墊2，通過(guò)組蓋機(jī)將橡膠墊2壓入PP外蓋5，最后再將PP內(nèi)蓋6壓入PP外蓋5，組蓋后容易產(chǎn)生PP指扣拉環(huán)7拉斷現(xiàn)象，而且壓入式組蓋方式，容易出現(xiàn)橡膠墊2在PP外蓋5與PP內(nèi)蓋6之間的配合松動(dòng)造成漏液，因此產(chǎn)品不但合格率低，而且還存在著多次污染的風(fēng)險(xiǎn)。組合蓋內(nèi)含有內(nèi)蓋6，增加了材料消耗，導(dǎo)致資源浪費(fèi)和產(chǎn)品制作成本的増加。本發(fā)明一種醫(yī)用輸液塑瓶的組合蓋，簡(jiǎn)化了原有組合蓋的結(jié)構(gòu)，將原來(lái)的PP外蓋和PP內(nèi)蓋合二為一，由于操作步驟的減少，大大降低了操作過(guò)程中的污染風(fēng)險(xiǎn)?，提高了組合蓋的合格率，提高了藥品的使用安全性能，還節(jié)約了國(guó)家資源，又降低了藥品的包裝成本。