[發明專利]氧化鋯整體柱的制備方法有效
| 申請號: | 201510439874.1 | 申請日: | 2015-07-23 |
| 公開(公告)號: | CN105056875B | 公開(公告)日: | 2017-06-06 |
| 發明(設計)人: | 徐蘭英;龍濤;李士明;張婷 | 申請(專利權)人: | 黃岡師范學院 |
| 主分類號: | B01J20/06 | 分類號: | B01J20/06;B01J20/281;B01J20/30;B01D15/22 |
| 代理公司: | 北京兆君聯合知識產權代理事務所(普通合伙)11333 | 代理人: | 劉俊玲 |
| 地址: | 438000 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氧化鋯 整體 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于化學技術領域,具體涉及一種氧化鋯整體柱的制備方法。
背景技術
色譜柱是色譜技術的核心,而色譜柱填料影響著色譜的應用范圍。
目前,以硅膠為基質的色譜柱填料約占80%以上,但是,硅膠基固定相適用的pH范圍窄(pH=2~8),并且堿度過大,特別是當季銨離子存在時,硅膠易于粉碎溶解。此外還會對生物樣品產生不可逆吸附,因此限制了硅膠基在一些重要領域中的應用。因此,需要尋找一種耐堿性的液相色譜填料。
二氧化鋯是一種弱堿性氧化物,其優良的化學穩定性、熱穩定性和高機械強度,近年來受到了廣泛關注,關于二氧化鋯柱填料的研究越來越多。二氧化鋯對堿溶液以及許多酸性溶液都具有足夠的穩定性,應用的pH范圍為pH=l~14,對堿性物質的分離極為有利,并具有特殊的選擇性,與硅膠填料能形成很好的性能互補。另外,二氧化鋯強度高,耐高溫,因此它能彌補硅膠和有機聚合物填料的一些不足,使得它在生物化學、醫藥工業等領域有重要的應用,可用于生物分子如氨基酸、肽、蛋白質、核苷、單克隆抗體的分離;對烷基取代苯、芳香烴、多核芳烴的分離亦有報道;用于陰離子、陽離子測定的離子交換色譜也是鋯基色譜填料的一個重要應用方面;二氧化鋯還在極端條件下的分離方面展現出獨特的應用前景。因此二氧化鋯和改性二氧化鋯色譜填料得到了愈來愈多、愈來愈重要的應用。
目前,以二氧化鋯為基質的色譜柱填料大多以高純的球形顆粒為主,但是在使用顆粒填充型色譜柱時,色譜柱頭容易“塌陷”,色譜柱內部填料有“斷流”或“短流”的可能。
發明內容
本發明目的之一在于解決現有的色譜柱頭容易“塌陷”,色譜柱內部填料有“斷流”或“短流”的問題,提供一種氧化鋯整體柱的制備方法。
為了實現上述目的,本發明采取如下技術方案:
一種氧化鋯整體柱的制備方法,本方法包括如下步驟:(1)濕凝膠的制備:稱取適量PEG以及無水乙醇裝入圓底燒瓶中,放入水浴鍋中混勻至PEG全部溶解,冷卻后向燒瓶中依次加入正丙醇鋯、冰乙酸、濃硫酸,然后加入磁子,于磁力攪拌器上攪拌后,得溶膠,將所述溶膠置于水浴中凝膠,將凝膠后所得的濕柱體水浴陳化;(2)尿素乙醇溶液熱處理:用一定濃度的尿素乙醇溶液熱處理所述陳化后的濕凝膠柱體;(3)整體柱干燥:使所述熱處理后的柱體干燥;(4)馬弗爐灼燒:將干燥后的整體柱取出,放入馬弗爐中灼燒。
進一步的,所述正丙醇鋯與所述濃硫酸的質量比為1.64/0.075~1.64/0.28。
進一步的,所述正丙醇鋯與所述濃硫酸質量比為1.64/0.16。
進一步的,所述正丙醇鋯與所述PEG的質量比為1.64:0.04。
進一步的,所述步驟(2)中熱處理的溫度參數為120℃。
進一步的,所述尿素乙醇溶液的濃度為0.2~0.5_mol·L-1。
進一步的,所述尿素乙醇溶液的濃度為0.5mol·L-1。
進一步的,所述正丙醇鋯、所述乙酸以及所述無水乙醇的摩爾比為1:3:3。
本發明的有益效果在于,根據本發明制備的整體柱填料機械強度高,穩定性好的特點能有效防止色譜柱塌陷;相較傳統的硅膠顆粒填料,整體柱材料內部具有微米級的貫穿孔,使得流動相可以在較低壓力下快速流經整體柱內部,以對流傳質代替了硅膠顆粒的擴散傳質,可實現高效快速分離;并且整體柱填料能原位合成,這保證了整體柱的重現性、可靠性和使用壽命。
具體實施方式
氧化鋯整體柱制備過程中,主要發生了如下所示的水解反應以及縮聚反應:
水解反應:
聚合反應:
縮合反應:
其中,水解和縮聚反應是一對同時進行的競爭反應。正丙醇鋯極易水解,空氣中微量的水就可以使其水解并形成顆粒堆積的沉淀,所以控制鋯醇鹽的水解速率是關鍵,本發明采用酯化反應產生的微量水催化水解,讓水解縮聚反應緩慢進行,并且濃硫酸的量影響水解反應的速率,從而影響凝膠的形成速率。
隨著反應的進行,PEG與凝膠低聚物的Zr-OH形成較強的氫鍵作用,其結合物與體系的相溶性下降,而發生相分離,逐漸形成凝膠低聚物與PEG結合體的凝膠富集相和溶劑富集相,同時體系的粘度增大,而達凝膠化,其固相(凝膠低聚物與PEG結合物)隨陳化而逐漸粗化、增長,最終形成穩定的網狀骨架結構。濕凝膠經熱處理和干燥后,灼燒形成二氧化鋯整體柱。
氧化鋯整體柱的制備方法包括如下步驟:
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