[發明專利]一種應用熱流道制造的乒乓球

在審

• 申請號: 201510439863.3
• 申請日: 2015-07-17
• 公開（公告）號: CN105128251A
• 公開（公告）日: 2015-12-09
• 發明（設計）人: 樓世和
• 申請（專利權）人: 上海紅雙喜股份有限公司
• 主分類號: B29C45/00
• 分類號: B29C45/00;A63B67/04;B29L31/54
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種體育用品，尤其涉及一種應用熱流道制造的乒乓球。

背景技術

乒乓球材料以賽璐珞為原料(硝化棉)，沿用至今有近百年歷史，其材質彈性好，但在其制作、運輸、儲藏過程中存在著危險性，加上生產周期較長，更增加了產品的危險性。因此國際乒聯多次提出要改變乒乓球材料，使其達到安全要求。

隨著材料技術的發展，新材料的乒乓球不斷創新。近幾年來，在材質的變化上有使用PU的，也有使用醋酸纖維素的。

乒乓球生產工藝，過去主要將圓片膨脹成半球體，再將半球體粘合，通過一系列切邊、打磨形成乒乓球體。隨著生產技術的發展和材料的發展，新的制球方式也在不斷創新，有有縫乒乓球，也有無縫乒乓球。

但無論是材料的創新，還是制球方式的創新，其生產出的乒乓球技術指標，綜合性能均不超過賽璐珞工藝制成的乒乓球的技術指標，在壁厚控制、牢度、圓度、耐沖擊性等方面均具有一定劣勢。

由此可見，提供一種制作周期短、更加環保的乒乓球制作方法，并能達到國際乒聯比賽質量要求的技術方案非常亟需。

發明內容

本發明的目的是解決現有技術中的問題，提供一種制作周期短，符合國際比賽質量要求的新型乒乓球。

本發明的技術方案是：一種應用熱流道制造的乒乓球，所述乒乓球是由原材料經過捏合、過濾后進行制作。

優選地，所述用于制作的原材料在溫度150～250℃、壓力為50～60Pa的大氣壓下進行材料改性

優選地，經過改性后的原材料，在溫度150～250℃、壓力為60～150Pa的大氣壓下，通過噴嘴注入半球形的熱流道模具，待自然冷卻后成型。

優選地，所述成型后的兩個半球形球殼體先進行結合，然后進行整形。整形后，對球體進行膨球、清洗、打磨、拋光，制成成品乒乓球。

優選地，所述噴嘴附近設有加熱溫控裝置，進一步將溫度控制在180～240℃之間，壓力控制在60～150Pa之間。

本發明的優點是：1，可提高原料的利用率，使加工廢料由原來的40％降低到2％以下，提升了資源利用率，更為環保；2，原有的切邊、刮邊工序可以取消，減少加工工序，縮短生產周期，由現有乒乓球的90天縮短至30天，只為原來的1/3；3，改性處理后，產品材料配比更為合理，使原材料達到高抗沖，既有耐熱性，又能耐低溫，牢度提升5％，產品冷脆性降低，整體更牢固；4，乒乓球圓度較現有乒乓球大幅提高。直徑為40mm的乒乓球，現有產品最大直徑和最小直徑的差在0.10至0.15毫米。而該專利乒乓球直徑差可以達到0.08毫米以下。

為了使本發明實現的技術手段、技術特征、發明目的與技術效果易于明白了解，進一步闡述本發明。

具體實施方式

實施例1：

將原材料經過捏合、過濾后以如下方法制作：在溫度180℃、壓力為50Pa的大氣壓下進行材料改性，時間2小時；經過改性后的材料，在溫度190℃、壓力為70Pa的大氣壓下，通過噴嘴注入半球形的熱流道模具，所述噴嘴附近設有加熱溫控裝置，進一步將溫度控制在200℃左右，壓力控制在80Pa左右，待自然冷卻后成型；將成型后的兩個半球形球殼體進行結合，然后進行整形；整形后，對球體進行膨球、清洗、打磨、拋光，形成成品乒乓球。

實施例2：

將原材料經過捏合、過濾后以如下方法制作：在溫度250℃、壓力為50Pa的大氣壓下進行材料改性，時間2小時；經過改性后的材料，在溫度200℃、壓力為90Pa的大氣壓下，通過噴嘴注入半球形的熱流道模具，所述噴嘴附近設有加熱溫控裝置，進一步將溫度控制在210℃左右，壓力控制在100Pa左右，待自然冷卻后成型；將成型后的兩個半球形球殼體進行結合，然后進行整形；整形后，對球體進行膨球、清洗、打磨、拋光，形成成品乒乓球。

實施例3：

將原材料經過捏合、過濾后以如下方法制作：在溫度200℃、壓力為60Pa的大氣壓下進行材料改性，時間2小時；經過改性后的材料，在溫度220℃、壓力為100Pa的大氣壓下，通過噴嘴注入半球形的熱流道模具，所述噴嘴附近設有加熱溫控裝置，進一步將溫度控制在240℃左右，壓力控制在120Pa左右，待自然冷卻后成型；將成型后的兩個半球形球殼體進行結合，然后進行整形；整形后，對球體進行膨球、清洗、打磨、拋光，形成成品乒乓球。

實施例4：