[發明專利]一種氣泡橡膠加工裝置

有效

• 申請號: 201510439838.5
• 申請日: 2015-07-24
• 公開（公告）號: CN104999680B
• 公開（公告）日: 2017-06-16
• 發明（設計）人: 楊曉光
• 申請（專利權）人: 廣州森拓橡膠制品有限公司
• 主分類號: B29D7/00
• 分類號: B29D7/00
• 代理公司: 北京高航知識產權代理有限公司11530
• 代理人: 趙永強

技術領域

本發明涉及材料加工設備技術領域，具體涉及一種氣泡橡膠加工裝置。

背景技術

傳統的橡膠是天然橡膠，取自橡膠樹、橡膠草等植物的膠乳，加工后制成的具有彈性、絕緣性、不透水和空氣的材料。高彈性的高分子化合物。現在人們使用的橡膠多為合成橡膠，由各種單體經聚合反應而得。橡膠本身的質地較重，因此人們常常對橡膠進行發泡，使得橡膠在相同體積情況下較輕，但是傳統的橡膠發泡設備結構較為發雜，操作流程較繁瑣，發泡成本較高，只有在進行大規模的加工才才可以使用；同時傳統的發泡方式都是整體的對橡膠進行發泡，使得橡膠上具有較多的小孔，使得橡膠無法保持原始的表面光滑狀態。

發明內容

針對以上問題，本發明提供一種結構簡單，可以方便的對橡膠原料在其內部充入氣泡，使得橡膠的密度變低，同時保證橡膠面上下光滑的氣泡橡膠加工裝置。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：該氣泡橡膠加工裝置包括輸送鏈、主降溫腔、充氣腔；融化狀態下的橡膠材料通過融化箱厚度均勻的流入到所述輸送鏈上，所述輸送鏈從所述主降溫腔穿過，融化狀態下的橡膠材料在主降溫腔形成板狀，橡膠板順著所述輸送鏈進入所述充氣腔中，所述輸送鏈上設計有貫穿的通孔，輸送鏈下部設計有可以上下移動的得到充氣箱，所述充氣箱上設計有豎直從所述輸送鏈上通孔通過的充氣針，所述充氣針均勻分布在所述充氣箱上部，所述充氣針與充氣箱內部的高壓氣體相連，所述充氣箱下部與豎直向的氣缸的伸縮端相連。所述充氣箱有電氣閥控制所述充氣針的氣路連通。

作為優選，所述充氣腔的后部裝配有副降溫腔，所述輸送鏈從所述副降溫腔穿過。

作為優選，所述副降溫腔的橡膠板上設計有將橡膠板壓平的壓輥。

作為優選，所述副降溫、充氣腔之間裝配有位于所述橡膠板下部的封閉輥，所述封閉輥內設計有加熱結構。

作為優選，所述封閉輥表面的運行線速度與所述輸送鏈上橡膠板的輸送速度不同。

作為優選，所述充氣箱內裝有氮氣。

本發明的有益效果在于：該氣泡橡膠加工裝置主要使用在橡膠生產中，主要用來對橡膠中加入氣泡，使得橡膠密度變低提高其保溫隔熱性能。該裝置在使用時，融化后的橡膠通過融化箱平鋪到輸送鏈上，當平鋪的橡膠流經所述主降溫箱后，橡膠凝固形成橡膠板，橡膠板本身仍具有較高的溫度，這時的橡膠處于半凝固狀態，當橡膠板進入所述充氣腔后輸送鏈停止運動，這時位于所述輸送鏈下方的充氣箱通過氣缸被向上頂出，使得所述充氣箱上部的充氣針頂入所述橡膠板內部，充氣針氣閥開啟將氣體充入所述橡膠板中，形成氣泡。待氣泡達到設計大小時候，充氣針氣閥關閉，所述充氣箱被氣缸帶動向下運動，使得充氣針向下拔出。由于橡膠板仍具有較大溫度處于半凝固狀態，針孔會自動縮緊封閉。這種裝置結構簡單，方便控制充入所述橡膠板中的氣泡大小保證整個氣泡在橡膠板內的穩定。

附圖說明

圖1是氣泡橡膠加工裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明進一步說明：

如圖1中實施例所示，本氣泡橡膠加工裝置包括輸送鏈1、主降溫腔2、充氣腔3；融化狀態下的橡膠材料通過融化箱4厚度均勻的流入到所述輸送鏈1上，所述輸送鏈1從輸送主降溫腔2穿過，所示主降溫腔2裝配有降溫結構，融化狀態下的橡膠材料在主降溫腔2形成板狀，橡膠板5順著所述輸送鏈1進入所述充氣腔3中，所述輸送鏈1上設計有貫穿的通孔，輸送鏈1下部設計有可以上下移動的得到充氣箱31，所述充氣箱31上設計有豎直從所述輸送鏈1上通孔通過的充氣針32，所述充氣針32均勻分布在所述充氣箱31上部，所述充氣針與充氣箱31內部的高壓氣體相連，所述充氣箱31下部與豎直向的氣缸33的伸縮端相連。該設備中所述輸送鏈1根據每段功能的不同使用不同的鏈板以及鏈輪結構，有多個不同的分段連接而成。