[發明專利]一種吸鋁管電擊坑的修補劑及其修補方法

有效

• 申請號: 201510439623.3
• 申請日: 2015-07-24
• 公開（公告）號: CN104959728B
• 公開（公告）日: 2017-03-22
• 發明（設計）人: 張國棟;李莉;張暉;張雅芝;王麒瑜;王帥;張建強
• 申請（專利權）人: 武漢大學
• 主分類號: B23K23/00
• 分類號: B23K23/00;B23K101/06;B23K103/10
• 代理公司: 武漢科皓知識產權代理事務所(特殊普通合伙)42222
• 代理人: 汪俊鋒

1.一種吸鋁管電擊坑的修補劑，其特征在于，成分及質量百分比為：氧化鐵40%~60%，三氧化二鉻10%~15%，硫酸鈣1%~5%，氟化鈣2%~3%，鐵8%~12%，硅1.0%~2%，錳0.25%~1%，鉬0.25%~0.5%，鈧0.05%~0.1%，鋁粉20%~25%。

2.根據權利要求1所述的修補劑，其特征在于，所有成分目數皆為200~300目。

3.根據權利要求1所述的修補劑，其特征在于，所述鐵中含碳量重量百分比為3%~3.4%。

4.采用權利要求1所述的修補劑修補吸鋁管電擊坑的方法，其特征在于，包括以下步驟：

1）將因電擊穿報廢的吸鋁管內壁、外壁和電擊坑上的銹層清理干凈；

2）用壓縮空氣將蝕坑處的粉塵吹掃干凈，用毛刷蘸酒精濕潤蝕坑處2-3次；

3）將環形石墨擋板置于吸鋁管內壁處固定，并完全封住電擊坑；

4）用固定模具固定住吸鋁管，并和裝料模具進行組裝，裝料模具底部有一小孔與吸鋁管電擊坑相通，與固定模具共同形成熔腔，再將擋片放入裝料模具底部；

5）按比例配制權利要求1所述的修補劑，混合均勻；

6）將吸鋁管點擊坑部位預熱到400~500℃，裝料模具預熱到200-300℃；

7）將修補劑裝入模具，略壓平壓實后，撒上火藥，插入引線，點火，待裝料模具中的擋片熔化后，高溫液態金屬由裝料模具底部小孔流入到吸鋁管蝕坑中，冷卻后進行打磨清理即可完成吸鋁管蝕坑的修補。

5.根據權利要求4所述的方法，其特征在于，所述環狀石墨擋板弧度與吸鋁管一致，與吸鋁管內壁貼合無縫隙，采用夾具實現自我固定。

6.根據權利要求4所述的方法，其特征在于，所述固定模具與吸鋁管外壁貼合無縫隙，從吸鋁管電擊坑附近兩側對吸鋁管進行固定。

7.根據權利要求4所述的方法，其特征在于，所述擋片為紙片。