[發明專利]一種擴孔端承樁的施工方法在審
| 申請號: | 201510439138.6 | 申請日: | 2013-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN105019432A | 公開(公告)日: | 2015-11-04 |
| 發明(設計)人: | 葉香雄 | 申請(專利權)人: | 葉香雄 |
| 主分類號: | E02D5/44 | 分類號: | E02D5/44;E02D11/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 325025 浙江省溫州市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 擴孔 端承樁 施工 方法 | ||
1.一種擴孔端承樁的施工方法,其特征是通過打樁機的激震力,使混凝土在樁持力層部位進行劈裂擴張,采用定位構造來引導混凝土的劈裂擴張,形成完整的承力盤,從而擴大了樁端承載面積,提高了樁端承載力;樁端承載力采用以下進行估算,
式中Rk為單樁豎向承載力標準值;α為經驗系數,與定位構造和樁端土質情況密切相關,根據工程經驗確定如下:對于采用定位硬塑管的定位構造,當樁端土標準貫入試驗N值小于40,α取值為0.95~0.91,當樁端土標準貫入試驗N值大于或等于40且小于50,α取值為0.9~0.86,當樁端土標準貫入試驗N值大于50,α取值為0.85~0.8;qp為樁端土的承載力標準值;up為樁身周長;qsi為樁周第i層土側摩阻力標準值;li為按土層劃分各段樁長;d0為管內徑;h為灌入管內混凝土高度;c為管內殘留混凝土高度,取值為200mm;H為定位硬塑管的高度;
橡皮圈點粘于定位硬塑管,定位硬塑管高度為50~70cm,定位硬塑管壁厚為4~6cm,定位硬塑管由兩個半圓形管拼接而成,定位硬塑管放置于樁管內側;當定位硬塑管脫開樁管后,在打樁機激震力作用下,拼接而成的半圓形管會散開,橡皮圈與定位硬塑管點粘處會分開,橡皮圈自由伸展,給擴孔混凝土施加一定的軸向力,擴孔混凝土相應形成完整的承力盤。
2.根據權利要求1所述的擴孔端承樁的施工方法,其特征是施工步驟包括:
(1)定位
(2)安裝定位構造
(3)沉管
將樁管錘擊至設計標高,灌入混凝土進行封底,混凝土封底高度為3~4m,擴孔完畢后管內應至少保留300mm高的混凝土,以防進水進泥;
(4)預拔管
通過預拔管解除對樁尖的束縛,在自重及沉管內混凝土和樁機激震力的進一步作用下,兩個半圓形管分離,橡皮圈與定位硬塑管脫開,混凝土不斷進入橡皮圈,橡皮圈持續擴張,在樁端形成承力盤;
(5)反插樁管
(6)拔管
在樁管加入混凝土后進行拔管,拔管速度為0.8m~1m/min;在易發生縮頸段的淤泥土層中采用反插法施工工藝,即樁管每提升0.5~1.0m,再把樁管下沉0.3~0.5m;
(7)空中加料
樁管提升地面8~12m要進行空中加料,空中加料期間要增加停振時間或反插,使底部混凝土和上部剛剛加入的混凝土振動吻合;
(8)拔管
振動拔管直至樁管脫離地面。
3.根據權利要求1所述的擴孔端承樁的施工方法,其特征是在樁機機座樁架的兩邊對稱懸掛一組滑輪組,樁管灌注漏斗下方80cm兩邊對稱加焊兩塊鋼板,鋼板厚度為2~3cm,穿過鋼絲繩與下方懸掛的滑輪組及樁機卷揚機的十組滑輪組形成一個反力架;卷揚機鋼絲繩收緊,樁機重量就壓在樁管上,使樁管下沉。
4.根據權利要求1所述的擴孔端承樁的施工方法,其特征是樁施工中一旦發現有混凝土泥漿冒出,就應在承臺邊先打一根碎石樁,碎石樁進入具有承壓水的地層,形成一個良好的排水通道,使承壓水壓力迅速降低及消散,然后再進行施工。
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