[發(fā)明專利]一種抗60m/s以上強(qiáng)風(fēng)的納米復(fù)合桿塔的制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510438897.0
• 申請(qǐng)日: 2015-07-23
• 公開（公告）號(hào): CN104963541B
• 公開（公告）日: 2017-06-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫仲齊;黃李煙;胡廣生;張流坤;陳關(guān)甫
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 孫仲齊
• 主分類號(hào): E04H12/02
• 分類號(hào): E04H12/02;C08L63/00;C08L75/04;C08K13/06;C08K9/06;C08K3/36;C08K7/14;C08K3/22;C08K7/04;C08K7/10
• 代理公司: 西安創(chuàng)知專利事務(wù)所61213
• 代理人: 譚文琰

1.一種抗60m/s以上強(qiáng)風(fēng)的納米復(fù)合桿塔的制造方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

步驟一、制備復(fù)合材料：

步驟101、向經(jīng)分散處理的納米材料中加入增強(qiáng)材料和硅烷偶聯(lián)劑，攪拌均勻得到混合粉體，將所述混合粉體加入樹脂中攪拌均勻，得到浸漬液；所述納米材料為納米SiO₂或納米Al₂O₃；所述增強(qiáng)材料為晶須或微米級(jí)硅微粉，增強(qiáng)材料的質(zhì)量為樹脂質(zhì)量的15％～18％，分散處理前的納米材料的質(zhì)量為樹脂質(zhì)量的3％～5％，硅烷偶聯(lián)劑的質(zhì)量為分散處理前的納米材料質(zhì)量的3％～5％；所述樹脂為環(huán)氧樹脂或聚氨酯樹脂；所述晶須為碳化硅晶須、氧化鋁晶須、氮化硅晶須、硅酸鋁晶須、硼酸鋁晶須和氧化鎂晶須中的一種或幾種；

步驟102、將玻璃纖維置于步驟101中所述浸漬液中浸漬，得到復(fù)合材料；所述復(fù)合材料中玻璃纖維的體積百分含量為60％～65％；

步驟二、制備輸電桿塔的復(fù)合桿段：將步驟102中所述復(fù)合材料沿軸向鋪設(shè)于模具上，待鋪設(shè)厚度達(dá)到所需厚度時(shí)停止鋪設(shè)；然后將鋪設(shè)有復(fù)合材料的模具置于固化爐中，在溫度為80℃～100℃的條件下固化2h～3h，脫模后得到復(fù)合桿段；所述模具的橫截面為橢圓形，所述橢圓形的長軸與短軸的長度之比為1.15～1.2；

步驟三、制備法蘭式抱箍：采用模壓成型法將步驟102中所述復(fù)合材料制成與步驟二中所述復(fù)合桿段的端部相配合的法蘭式抱箍，模壓成型的溫度為80℃～100℃；

步驟四、裝配復(fù)合桿段和法蘭式抱箍：趁熱在步驟二中所述復(fù)合桿段與法蘭式抱箍連接的部位和法蘭式抱箍內(nèi)側(cè)均涂覆納米材料增強(qiáng)的樹脂，將涂覆后的法蘭式抱箍與復(fù)合桿段裝配，擰緊法蘭式抱箍的螺栓，冷卻后得到裝配有法蘭式抱箍的復(fù)合桿段；所述納米材料增強(qiáng)的樹脂為采用無水硫酸鈣晶須粘結(jié)的環(huán)氧樹脂或采用無水硫酸鈣晶須粘結(jié)的聚氨酯樹脂，納米材料增強(qiáng)的樹脂中無水硫酸鈣晶須的質(zhì)量百分含量為1％～2％；

步驟五、將若干個(gè)步驟四中裝配有法蘭式抱箍的復(fù)合桿段依次連接，其中相鄰兩個(gè)復(fù)合桿段端部的法蘭式抱箍通過螺栓相連接，得到抗強(qiáng)風(fēng)的復(fù)合桿塔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗60m/s以上強(qiáng)風(fēng)的納米復(fù)合桿塔的制造方法，其特征在于，步驟101中所述硅烷偶聯(lián)劑為KH-550硅烷偶聯(lián)劑。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗60m/s以上強(qiáng)風(fēng)的納米復(fù)合桿塔的制造方法，其特征在于，步驟101中所述分散處理的方法為機(jī)械振搗法、超聲振動(dòng)法、離子輻照法或超分散劑分散法。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗60m/s以上強(qiáng)風(fēng)的納米復(fù)合桿塔的制造方法，其特征在于，步驟二中鋪設(shè)復(fù)合材料之前，根據(jù)國標(biāo)風(fēng)力要求和復(fù)合桿塔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)選型設(shè)計(jì)模具的橫截面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗60m/s以上強(qiáng)風(fēng)的納米復(fù)合桿塔的制造方法，其特征在于，步驟四中所述采用無水硫酸鈣晶須粘結(jié)的環(huán)氧樹脂由無水硫酸鈣晶須和環(huán)氧樹脂混合后攪拌均勻制成，采用無水硫酸鈣晶須粘結(jié)的聚氨酯樹脂由無水硫酸鈣晶須和聚氨酯樹脂混合后攪拌均勻制成。