[發(fā)明專利]一種機械加工工件清洗噴涂干燥一體裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510437459.2
• 申請日: 2015-07-23
• 公開（公告）號: CN104998791A
• 公開（公告）日: 2015-10-28
• 發(fā)明（設計）人: 洪參桂
• 申請（專利權(quán)）人: 洪參桂
• 主分類號: B05B15/12
• 分類號: B05B15/12;B05B13/02;B08B3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種機械加工工件清洗噴涂干燥一體裝置。

背景技術(shù)

目前，機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程，工件在加工后還需要進行表面處理，從而使工件滿足相應的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。為了提高工件的處理效率，需要將表面處理的各工序進行結(jié)合，使裝置同時具備清洗、噴涂和干燥功能，從而去除工件在不同設備之間運輸?shù)臅r間，使機械加工過程更加高效。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種機械加工工件清洗噴涂干燥一體裝置，以便更好地針對機械工件進行清洗和噴涂處理，并方便予以及時干燥，利用一體化裝置實現(xiàn)多種工件表面處理，使用方便。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。

一種機械加工工件清洗噴涂干燥一體裝置，包括底座腔，底座腔中間位置設置有下電機，下電機上部連接有下電機軸，下電機軸上部連接有旋轉(zhuǎn)平臺，旋轉(zhuǎn)平臺下部左右兩側(cè)均設置有滾珠，旋轉(zhuǎn)平臺上部設置有工件；底座腔上部左右兩側(cè)分別連接有左支撐柱和右支撐柱，左支撐柱右側(cè)和右支撐柱左側(cè)分別連接有左支撐架和右支撐架，左支撐架右側(cè)和右支撐架左側(cè)分別設置有左供液腔和右供液腔，左供液腔和右供液腔上部分別設置有第一閥門開關(guān)和第二閥門開關(guān)，左供液腔和右供液腔上部分別連接有左攪拌腔和右攪拌腔，左攪拌腔和右攪拌腔上部分別連接有左進液管和右進液管，左進液管和右進液管上分別設置有第三閥門開關(guān)和第四閥門開關(guān)，左攪拌腔和右攪拌腔之間設置有隔板，左供液腔右側(cè)和右供液腔左側(cè)均連接有多個供液軟管，供液軟管上均設置有第五閥門開關(guān)，供液軟管另一側(cè)均連接有出液腔，出液腔另一側(cè)均設置有多個出液孔；左攪拌腔和右攪拌腔上部分別設置有左電機和右電機，左電機和右電機下部分別連接有左電機軸和右電機軸，左電機軸和右電機軸上分別連接有多個左攪拌葉片和右攪拌葉片；隔板上部設置有熱風機，熱風機左右兩側(cè)分別連接有左供風管和右供風管，左供風管左側(cè)和右供風管右側(cè)分別連接有左出風管和右出風管，左出風管和右出風管分別設置在左供液腔和右供液腔中，底座腔上部設置有處理腔，處理腔上部設置有液壓器，液壓器下部連接有液壓伸縮柱，液壓伸縮柱下部連接有擠壓板，擠壓板下部連接有旋轉(zhuǎn)套筒，左供液腔和右供液腔下部分別連接有左下液管和右下液管，左下液管和右下液管下部分別連接有左集液腔和右集液腔，左集液腔左側(cè)和右集液腔右側(cè)分別連接有左出液管和右出液管，左下液管和右下液管上部分別設置有第六閥門開關(guān)和第七閥門開關(guān)，左集液腔上部右側(cè)和右集液腔上部左側(cè)分別連接有左過濾管和右過濾管。

進一步地，底座腔下部設置有多個滾輪。

該發(fā)明的有益效果在于：該發(fā)明裝置能有效地針對機械加工工件表面進行清洗處理，方便清洗工件，也方便針對工件進行表面噴涂，并方便及時干燥處理，其清洗、噴涂和干燥，通過一體化裝置實現(xiàn)，改善了工件表面處理效果，節(jié)約了工件加工處理成本，使用方便。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例中所使用裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標記說明：1、左集液腔；2、左過濾管；3、滾珠；4、下電機軸；5、下電機；6、右過濾管；7、底座腔；8、出液孔；9、出液腔；10、右集液腔；11、滾輪；12、右下液管；13、右出液管；14、右支撐柱；15、右支撐架；16、第七閥門開關(guān)；17、右出風管；18、供液軟管；19、第五閥門開關(guān)；20、右供液腔；21、處理腔；22、第二閥門開關(guān)；23、右攪拌腔；24、第四閥門開關(guān)；25、右進液管；26、左出液管；27、右供風管；28、右電機軸；29、右攪拌葉片；30、右電機；31、液壓器；32、熱風機；33、隔板；34、液壓伸縮柱；35、擠壓板；36、旋轉(zhuǎn)套筒；37、左電機軸；38、左電機；39、左供風管；40、左進液管；41、第三閥門開關(guān)；42、左攪拌腔；43、左攪拌葉片；44、第一閥門開關(guān)；45、左出風管；46、左供液腔；47、工件；48、旋轉(zhuǎn)平臺；49、左支撐架；50、第六閥門開關(guān)；51、左下液管；52、左支撐柱。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明的具體實施方式進行描述，以便更好的理解本發(fā)明。

實施例