[發明專利]一種橡膠簾布自動裹纏裝置

在審

• 申請號: 201510436634.6
• 申請日: 2015-07-23
• 公開（公告）號: CN105058772A
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 徐新華;張建榮;徐旭;馬保生
• 申請（專利權）人: 江蘇華神特種橡膠制品股份有限公司
• 主分類號: B29C63/06
• 分類號: B29C63/06
• 代理公司: 南京匯盛專利商標事務所(普通合伙) 32238
• 代理人: 陳揚

技術領域

本發明涉及橡膠管道加工過程中的對橡膠管中橡膠簾布層的裹纏技術，尤其涉及一種橡膠簾布自動裹纏裝置。

背景技術

橡膠管道加工過程中，橡膠管道由多層橡膠組成，其中需要將橡膠簾布裹纏到橡膠管道中，作為其中一層，傳統的橡膠管道中的簾布纏繞，采用人工纏繞的方式進行加工，由于需要裹纏的簾布較長，需要多人操作，浪費人力物力，而且效率相對比較底下。

發明內容

本發明的目的在于提供一種能夠自動完成對橡膠簾布層進行自動裹纏的自動化橡膠簾布裹纏裝置。

為實現上述目的，本發明橡膠簾布自動裹纏裝置，包括導軌、簾布轉筒和簾布轉筒裝夾機構，所述簾布轉筒裝夾機構包括底座、支架、和轉軸，所述底座設置在導軌上，導軌設置在橡膠管道裝夾機構的一側，所述支架設置在底座中央，在支架上設置有轉軸，所述簾布轉筒套在轉軸上。

為了保證在橡膠簾布裹纏過程中，對簾布的順利釋放，將轉軸與簾布卷筒中心孔設置成相適配的方形。

為了保證簾布裹纏過程中保持橡膠簾布的平整，所述簾布轉筒裝夾機構還包括若干導向桿，導向桿設置在支架上，與轉軸設置在同一側。

一個優選的導向桿設置方案是，將導向桿分為兩種，其中一根導向桿可轉動的設置在轉軸上方，剩余若干固定導向桿沿豎直方向排列設置在支架靠近橡膠軸一端，為簾布輸送口。

本發明的橡膠簾布自動裹纏裝置，通過橡膠管道的轉動，帶動簾布轉筒轉動，自動完成對橡膠簾布層的裹纏，相比于傳統的手動裹纏，裹纏更加的均勻，緊密，同時有效地提高了效率，節省了勞動成本。

附圖說明

圖1是橡膠簾布自動裹纏裝置整體結構示意圖。

圖2是簾布轉筒裝夾機構主視示意圖。

圖3是簾布轉筒裝夾機構左視示意圖。

圖中：1是導軌，2是簾布轉筒裝夾機構，21是底座，22是固定導向桿，23是可轉動導向桿，24是轉軸，25是手動旋轉控制盤，26是支架，3是橡膠管道，4是橡膠簾布，5是簾布轉筒，6是橡膠管道裝夾機構。

具體實施方式

本發明提供一種能夠完成橡膠管道中的橡膠簾布層的自動裹纏過程的橡膠簾布自動裹纏裝置，主要由橡膠管道裝夾機構6、導軌1、簾布轉筒5和簾布轉筒裝夾機構2組成，和簾布轉筒裝夾機構2主要包括底座21、支架26、轉軸24、和導向桿，在橡膠管道裝夾機構6的一側設置與該機構平行分布的的導軌1，橡膠管道裝夾機構6的底座21可滑動的連接導軌1上，底座21中央位置設置有一個用于放置備用橡膠簾布4的支架，備用橡膠簾布4纏繞在簾布轉筒5上，簾布轉筒套5在轉軸24上，將轉軸24設置成方形，簾布轉筒5上的孔與轉軸形狀相適配，從而保證簾布轉筒5能在轉軸24的帶動下自由旋轉，轉軸24設置在支架26下端位置。在轉軸24的末端還設置有一個手動旋轉控制盤25。

在轉軸24的上方設置有一個一根可轉動的導向桿23，用于控制橡膠簾布的輸出方向，同時在支架26上靠近待加工橡膠管道3一側設置有若干固定的導向桿22，這些固定導向桿22之間有等距間隙，可以根據橡膠管道3直徑的的大小，控制橡膠簾布4從不同的固定導向桿22位置輸出，從而保持橡膠簾布4輸出位置和橡膠管道3頂部持平。

在對橡膠簾布4進行的裹纏過程中，首先將橡膠管道3可旋轉的安裝在橡膠管道裝夾機構6上，再將纏有備用橡膠簾布4的簾布轉筒套5在轉軸24上，完成橡膠管道2和橡膠簾布4的裝夾后，將橡膠簾布4從簾布轉筒5中扯出，繞過可轉動的導向桿23改變其方向，然后再通過固定的導向桿22，此時根據所需裹纏橡膠簾布的橡膠管道3的直徑大小，選擇從不同高度的固定導向桿22之間穿過，使其高度和橡膠管道3高度保持一致。

將橡膠簾布牽扯至橡膠管道3一端，開始將橡膠簾布4往橡膠管道上裹纏，首先開啟電機，控制橡膠管道3開始轉動，由于橡膠管道3的轉動，橡膠簾布4開始自動裹纏到橡膠管道3上，與此同時，橡膠簾布裝夾機構2在電機控制下在軌道1上來回勻速移動，保證裹纏過程中橡膠簾布4在橡膠管道上3的均勻分布，直至達到所需的橡膠厚度時，橡膠簾布裝夾機構2停止運動，同時橡膠管道3停止轉動，完成裹纏過程。

在橡膠簾布4裹纏過程中，若中途遇到簾布轉筒5卡住停止轉動，可通過旋轉手動旋轉控制盤25來控制簾布轉筒5繼續旋轉，保證整個加工過程順利，流暢。