[發明專利]生產負荷可調節式反應釜

在審

• 申請號: 201510436613.4
• 申請日: 2015-07-23
• 公開（公告）號: CN104984714A
• 公開（公告）日: 2015-10-21
• 發明（設計）人: 錢鴻川;李森源;程世鋒;楊書霞;賀銘
• 申請（專利權）人: 江蘇恒神股份有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 郭俊玲

技術領域

????本發明涉及一種生產負荷可調節式反應釜。

背景技術

PAN原絲最傳統也是目前最常用的聚合方法是溶液聚合，隨著生產規模的擴大，反應釜的容積隨著增大，同時會出現很多問題。常見的有攪拌不均勻、結膠、轉化率降低、反應不穩定等。現有的聚合釜單釜反應黏度為20000CP左右，宜使用單螺帶式攪拌器。且為滿釜聚合，在聚合過程中易產生凝膠，致使聚合運行周期短。

發明內容

針對上述存在問題，本發明提供一種反應釜，通過結構的改變，能有效解決凝膠問題。

本發明的技術解決方案是：

一種生產負荷可調節式反應釜，包括釜體和釜蓋，釜體和釜蓋通過法蘭連接，釜蓋上有進液口和出液口，所述釜體的底部設有下出液口，釜體內有攪拌器，攪拌器的頂端連接電機的轉軸，所述攪拌器為框式攪拌器，所述攪拌器的表面設有刮刀。

進一步地，所述刮刀采用螺旋狀或波浪狀刮刀。

進一步地，所述釜體外設有外循環管，外循環管的一端連通下出液口，外循環管的另一端連通釜體，釜體內的聚合液由下出液口經外循環管線再回到釜體內。

進一步地，所述釜體外設有冷卻水夾套，冷卻水夾套內有冷卻水。

本發明的有益效果是，該種生產負荷可調節式反應釜，具有以下優點：一是可根據生產計劃調節生產負荷，即可滿釜運行也可半釜運行并解決氣相凝膠問題，反應釜總反應的轉化率可達97.5～98.5%。二是采用框式攪拌器，由于框式直徑較大，有利于傳熱，所帶動的液體可將靜止層從聚合釜壁帶下來。三是釜外有循環管，可以釜外循環帶走熱量。

附圖說明

圖1是本發明實施例的結構示意圖；

其中：1-釜體，2-釜蓋，3-法蘭，4-攪拌器，5-進液口，6-出液口，7-刮刀，8-外循環管，9-下出液口，10-冷卻水夾套。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本發明的優選實施例。

實施例一

如圖1所示，一種生產負荷可調節式反應釜，包括釜體1和釜蓋2，釜體1與釜蓋2通過法蘭3連接，釜體1內有框式攪拌器，攪拌器4的表面設有刮刀7，刮刀7采用螺旋狀或波浪狀刮刀。釜蓋2上有進液口5和出液口6，釜體1的底部設有下出液口9，框式攪拌器即可滿釜運行也可半釜運行。由于采用的是框式攪拌器，框式直徑較大，有利于傳熱，所帶動的液體可將靜止層從聚合釜壁帶下來，解決氣相凝膠問題，反應釜總反應的轉化率可達97.5～98.5%。

釜體1有出液口6和下出液口9，生產負荷可調節，當滿釜運行時，原液從出液口6進入下一工序；當不是滿釜運行時，從下出液口9進入下一工序。

實施例二

實施例二同實施例一的一種生產負荷可調節式反應釜，其不同之處在于：釜體1外設有外循環管8，外循環管8的一端連通下出液口9，外循環管8的另一端連通釜體1，釜體1內的聚合液由下出液口9經外循環管8線再回到釜體1內，如此形成了釜外循環，從而可以帶走熱量。

實施例四

實施例四同實施例一的一種生產負荷可調節式反應釜，其不同之處在于：釜體1外設有冷卻水夾套10，冷卻水夾套10內有冷卻水，實現恒溫夾套和內溫-夾套溫度控制，提高控制精度，杜絕因溫度失控而產生的意外事故或工藝參數的波動影響反應效果。

除上述實施例外，本發明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發明要求的保護范圍內。