[發(fā)明專利]彈性脹套加工工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510435252.1 | 申請(qǐng)日: | 2015-07-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105014322A | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-11-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉登發(fā) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 衡陽(yáng)風(fēng)順車橋有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23P15/00 | 分類號(hào): | B23P15/00;B23B31/40 |
| 代理公司: | 衡陽(yáng)市科航專利事務(wù)所 43101 | 代理人: | 曾樹(shù)林 |
| 地址: | 421001 湖南*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 彈性 加工 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工夾具部件加工方法,特別是一種彈性脹套加工工藝。
背景技術(shù)
現(xiàn)用的機(jī)械加工夾具中,尤其是內(nèi)孔夾具中多用彈性脹套來(lái)夾持工件,彈性脹套內(nèi)孔中多用錐形頂尖或芯軸頂緊后使彈性脹套內(nèi)徑擴(kuò)大,從而夾緊工件,彈性脹套的材料和生產(chǎn)工藝對(duì)彈性脹套的性能和使用壽命起到?jīng)Q定性作用,彈性脹套通常的生產(chǎn)工藝是采用圓鋼車削后線切割分塊→夾持部位淬火處理,采用此工藝生產(chǎn),夾持部位淬火后變形大,因此在夾持工件時(shí)會(huì)出現(xiàn)偏心現(xiàn)象,并且由于熱處理不均勻性,使用壽命短。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足之處,而提供一種能保證夾具的使用性能,淬火后不易變形,操作方便,成品使用壽命長(zhǎng)的彈性脹套加工工藝。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用的具體工藝步驟如下:
1.??下料:根據(jù)設(shè)計(jì)下料。
2.??調(diào)質(zhì)處理:使用加熱爐將材料加熱至790℃~810℃后隨爐冷卻。
3.??車削:按照設(shè)計(jì)車出外圓、內(nèi)孔及錐面。
4.??淬火:將夾持部位淬火處理,淬火后硬度為HRC50~55。
5.??切割分塊:將工件圓周等分成所需等份。
6.??去毛刺:去除加工部位的毛刺即成產(chǎn)品。
本發(fā)明由于采用以上工藝方法,加工的產(chǎn)品能保證夾具的使用性能,精度高,淬火后不易變形,操作方便,成品使用壽命長(zhǎng),具有推廣應(yīng)用價(jià)值。
具體實(shí)施方式
1.???根據(jù)設(shè)計(jì),用鋸床或切割機(jī)下料。
2.???在加熱爐中將材料加熱至800℃后隨爐冷卻。
3.???使用車床,按照設(shè)計(jì)車出外圓、內(nèi)孔及錐面。
4.???對(duì)工件夾持部位進(jìn)行高頻淬火處理,淬火后硬度為HRC55。
5.???使用線切割機(jī),將工件圓周等分成4等份。
6.??使用小砂輪或打磨球去除加工部位的毛刺即成產(chǎn)品。
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