[發明專利]木質成形體及其制造方法

有效

• 申請號: 201510434930.2
• 申請日: 2015-07-22
• 公開（公告）號: CN105291513B
• 公開（公告）日: 2018-03-06
• 發明（設計）人: 長瀨公宏;金山公三;三木恒久;重松一典;關雅子
• 申請（專利權）人: 小島沖壓工業株式會社
• 主分類號: B32B21/04
• 分類號: B32B21/04;B32B9/02;B32B3/06;B32B37/06;B32B37/10;B32B37/15
• 代理公司: 北京市金杜律師事務所11256
• 代理人: 陳偉,孫明軒

1.一種木質成形體，其具有：表面被設定為外觀面的木質基材；和具有透光性的透明層，其一體地層疊形成在該木質基材的外觀面上，所述木質成形體的特征在于，

通過對含浸有規定的熱固化性樹脂材料的木質材料進行加熱/加壓由此使其邊壓縮邊流動來賦形的流動成形操作，來形成所述木質基材，并且所述透明層是通過在所述流動成形操作時與所述木質材料一同加熱/加壓由植物纖維構成且含浸有熱固化性樹脂材料的纖維片并使其透明化而形成的。

2.根據權利要求1所述的木質成形體，其特征在于，含浸在構成所述木質基材的木質材料中的熱固化性樹脂材料為三聚氰胺樹脂及/或脲醛樹脂，且含浸在構成所述透明層的纖維片中的熱固化性樹脂材料為三聚氰胺樹脂及/或脲醛樹脂。

3.根據權利要求1所述的木質成形體，其特征在于，含浸在構成所述木質基材的木質材料中的熱固化性樹脂材料及含浸在構成所述透明層的纖維片中的熱固化性樹脂材料都為三聚氰胺樹脂。

4.根據權利要求1～3中任一項所述的木質成形體，其特征在于，在所述纖維片中，與所述熱固化性樹脂材料一同還含浸有從由著色劑、耐光劑、紫外線吸收劑、熱吸收劑及防氧化劑構成的組中所選擇的至少一種構成的添加劑，由此包含該添加劑地形成所述透明層。

5.根據權利要求1所述的木質成形體，其特征在于，所述透明層的厚度被設定在400～600μm的范圍內。

6.根據權利要求1所述的木質成形體，其特征在于，所述木質材料以包含從原木與纖維方向平行地切出且含浸有熱固化性樹脂材料的飾面材料的方式構成，在所述木質基材的表面側部位上，形成有由該飾面材料構成的飾面層。

7.一種木質成形體的制造方法，制造權利要求1至5中任一項所述的木質成形體，其特征在于，包括如下的工序：

分別準備含浸有熱固化性樹脂材料的木質材料、和由植物纖維構成且含浸有熱固化性樹脂材料的纖維片的工序；

在該纖維片配置在成形腔面側，并且該木質材料層疊配置在該纖維片上的狀態下，將所準備的所述木質材料及纖維片收納在成形腔內的工序；

在該成形腔內，實施通過加熱/加壓使所述木質材料邊流動邊在與所述纖維片的層疊方向上壓縮來賦形的流動成形操作，并且對該纖維片進行加熱/加壓的工序；和

在所述木質材料與所述纖維片被加熱/加壓的狀態下，使該木質材料中的含浸樹脂材料硬化或固化，并且使該纖維片中的含浸樹脂材料硬化或固化，并使該纖維片透明化，由此在所述成形腔內一體形成所述木質基材與所述透明層的工序。

8.根據權利要求7所述的木質成形體的制造方法，其特征在于，所述木質材料由從原木沿相對于纖維方向為直角的方向切出的矩形的塊體構成。

9.根據權利要求7所述的木質成形體的制造方法，其特征在于，將多個所述纖維片重合而收納在所述成形腔內。

10.一種木質成形體的制造方法，制造權利要求6所述的木質成形體，其特征在于，包括如下的工序：

分別準備包含飾面材料的木質材料、和由植物纖維構成且含浸有熱固化性樹脂材料的纖維片的工序，該飾面材料含浸有熱固化性樹脂材料；

在該纖維片配置在成形腔面側，并且該飾面材料配置在該纖維片側而使該木質材料層疊配置在該纖維片上的狀態下，將所準備的所述木質材料及纖維片收納在成形腔內的工序；

在該成形腔內，實施通過加熱/加壓使所述木質材料邊流動邊在與所述纖維片的層疊方向上壓縮來賦形的流動成形操作，并且對該纖維片進行加熱/加壓的工序；和

在所述木質材料與所述纖維片被加熱/加壓的狀態下，使該木質材料中的含浸樹脂材料硬化或固化，并且使該纖維片中的含浸樹脂材料硬化或固化，并使該纖維片透明化，由此在所述成形腔內一體形成所述木質基材與所述透明層的工序。