[發(fā)明專利]一種基于用于改性瀝青卷材生產(chǎn)的涂布裝置所實(shí)施的涂布方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510434865.3
• 申請日: 2015-07-22
• 公開（公告）號(hào): CN105127046B
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐湘渝;陳永初;吳士慧;宋建東
• 申請（專利權(quán)）人: 北京東方雨虹防水技術(shù)股份有限公司
• 主分類號(hào): B05C1/06
• 分類號(hào): B05C1/06;B05C11/10;B05C11/02
• 代理公司: 北京紀(jì)凱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11245
• 代理人: 徐寧,何家鵬

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于改性瀝青卷材生產(chǎn)的涂布裝置及涂布方法。

背景技術(shù)

目前，公知的改性瀝清卷材生產(chǎn)方法是將胎基經(jīng)過浸油池浸泡，依靠改性瀝清物料的粘度附著在胎基的兩側(cè)，然后經(jīng)過刮板剔除多余的物料，大致確定一定的厚度，再經(jīng)過定厚輥將物料厚度精確確定。這種生產(chǎn)方法盡管能夠保證整體卷材的厚度合格，但是不能確保兩面的涂布厚度一致以及單面的物料涂布量，而且具有張力大(阻力大)、散熱慢(冷卻時(shí)間長)、外觀質(zhì)量差(溫度及張力造成變形起皺折)等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種能夠控制卷材單面涂布厚度的用于改性瀝青卷材生產(chǎn)的涂布裝置及涂布方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種用于改性瀝青卷材生產(chǎn)的涂布裝置，其特征在于：它包括機(jī)架以及安裝在所述機(jī)架上的第一涂布頭、第一瀝青槽、冷卻單元、覆膜輥、轉(zhuǎn)向輥、第二涂布頭和第二瀝青槽；其中，所述第一瀝青槽位于所述第一涂布頭的下方；所述冷卻單元位于所述第一瀝青槽的后方；所述轉(zhuǎn)向輥為兩個(gè)，呈上下間隔布置，位于所述冷卻單元的后方；所述第二涂布頭位于所述轉(zhuǎn)向輥的前方、所述冷卻單元的上方；所述第二瀝青槽位于所述第二涂布頭的下方；所述覆膜輥位于所述第一涂布頭與所述轉(zhuǎn)向輥之間、所述冷卻單元的上方。

在位于所述第二涂布頭的前方的所述機(jī)架上安裝另一冷卻單元。

在位于所述另一冷卻單元的上方的所述機(jī)架上安裝另一覆膜輥。

所述第一涂布頭和第二涂布頭采用包括進(jìn)料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)接口、熱應(yīng)力變形調(diào)整系統(tǒng)和物料出口調(diào)整系統(tǒng)的高分子涂布頭。

所述冷卻單元為風(fēng)冷冷卻器或水冷冷卻器。

一種基于所述的涂布裝置實(shí)施的涂布方法，包括以下步驟：1)將經(jīng)過浸油的卷材胎基在第一涂布頭的位置進(jìn)行上表面涂布，涂布過程產(chǎn)生的多余物料通過第一瀝青槽收集以便再利用；2)涂布后的卷材胎基經(jīng)過冷卻單元冷卻后，由覆膜輥進(jìn)行覆膜；3) 覆膜后的卷材胎基經(jīng)過轉(zhuǎn)向輥翻轉(zhuǎn)，反面朝上；4)控制第二涂布頭對翻轉(zhuǎn)后的卷材胎基進(jìn)行涂布。

本發(fā)明由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、本發(fā)明提出了一種新的生產(chǎn)改性瀝青卷材的方法，并設(shè)計(jì)了用于實(shí)施該方法的裝置，將原有的卷材胎基浸油使改性瀝青物料附著在胎基上，然后再剔除多余物料的過程改進(jìn)為先在卷材胎基的一面進(jìn)行涂布，然后利用轉(zhuǎn)向輥將卷材胎基翻面，再在另一面進(jìn)行涂布，在涂布的過程中，可以通過控制涂布頭的輸出量以及胎基的運(yùn)行速度來控制物料涂在胎基表面的厚度，從而使涂布更加均勻、易于保證胎基兩面厚度一致、生產(chǎn)過程更加易于控制。2、本發(fā)明能夠使胎基布兩面的涂布厚度一致，且物料涂覆均勻，因此，生產(chǎn)出的改性瀝青卷材張力小、外形質(zhì)量好。3、本發(fā)明生產(chǎn)過程由于涂布過程物料與胎基接觸時(shí)間短(相比于現(xiàn)有方法)，因此降溫快，生產(chǎn)效率高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明涂布頭的機(jī)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。

如圖1所示，本發(fā)明提出了一種用于改性瀝青卷材生產(chǎn)的涂布裝置，該裝置包括機(jī)架(圖中未示出)以及安裝在機(jī)架上的第一涂布頭1、第一瀝青槽2、冷卻單元3、覆膜輥4、轉(zhuǎn)向輥5、第二涂布頭6和第二瀝青槽7。其中，第一瀝青槽2位于第一涂布頭1的下方，用于回收涂布過程產(chǎn)生的多余物料，冷卻單元3位于第一瀝青槽2的后方，用于對涂布后的卷材胎基8進(jìn)行冷卻降溫；轉(zhuǎn)向輥5為兩個(gè)，呈上下間隔布置，位于冷卻單元3的后方，用于將冷卻后的卷材胎基8翻轉(zhuǎn)為反面朝上；第二涂布頭6 位于轉(zhuǎn)向輥5的前方、冷卻單元3的上方，用于對卷材胎基8的反面實(shí)施涂布；第二瀝青槽7位于第二涂布頭6的下方，用于回收涂布貨車產(chǎn)生的多余物料；覆膜輥4位于第一涂布頭1與轉(zhuǎn)向輥5之間、冷卻單元3上方，用于對冷卻至一定溫度的卷材胎基8進(jìn)行覆膜。

進(jìn)一步地，可以在位于第二涂布頭6前方的機(jī)架上安裝另一冷卻單元(圖中未示出)，用于對反面涂布后的卷材胎基8進(jìn)行冷卻。相應(yīng)地，也可以在位于另一冷卻單元上方的機(jī)架上安裝另一覆膜輥，用于對冷卻至一定溫度的卷材胎基8的反面進(jìn)行覆膜。

進(jìn)一步地，第一涂布頭1和第二涂布頭6可以采用包括進(jìn)料系統(tǒng)9、加熱系統(tǒng)接口10、熱應(yīng)力變形調(diào)整系統(tǒng)11和物料出口調(diào)整系統(tǒng)12的高分子涂布頭。

進(jìn)一步地，冷卻單元3和另一冷卻單元可以是風(fēng)冷冷卻器或水冷冷卻器。

基于上述裝置，本發(fā)明提出了一種用于改性瀝青卷材生產(chǎn)的涂布方法，包括以下步驟：