[發(fā)明專利]一種垃圾滲濾液的處理方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510434629.1 | 申請日: | 2015-07-23 |
| 公開(公告)號: | CN105152462B | 公開(公告)日: | 2017-05-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 潘學(xué)軍;楊本芹;楊金明;楊卉 | 申請(專利權(quán))人: | 昆明理工大學(xué) |
| 主分類號: | C02F9/14 | 分類號: | C02F9/14 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 650093 云*** | 國省代碼: | 云南;53 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 垃圾 滲濾 處理 方法 | ||
1.一種垃圾滲濾液的處理方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)用作生物蒸發(fā)膨脹劑和生物載體的生物膜海綿的制備
① 將聚氨酯海綿攪碎至直徑為1-15 mm;
② 制備COD≥500 mg/L的合成廢水,其配制方法以COD為1000 mg/L為母液,其中母液含有葡萄糖 0.85-0.90 g/L、酵母膏 0.11-0.12 g/L、NH4Cl 0.17-0.18 g/L、KH2PO40.020-0.025 g/L、K2HPO4 0.020-0.025 g/L、NaH2PO4 0.13-0.15 g/L、Na2HPO4 0.64-0.78 g/L、CaCl2·2H2O 13.5-13.6μg/L、MgCl2·6H2O 23.9-24.5μg/L、FeCl3·6H2O 1.1-1.2μg/L、MnCl2·4H2O 0.44-0.48μg/L、ZnSO4·7H2O 0.14-0.15μg/L、CuCl2·2H2O 0.19-0.20μg/L、CoCl2·6H2O 0.27-0.28μg/L、Na2MoO4·2H2O 0.041-0.045μg/L;
③ 將攪碎后的聚氨酯海綿放到反應(yīng)器里,合成廢水由反應(yīng)器底部泵入,保證水力停留時間為8-12 h,再將MLSS為2800-3200 mg/L的活性污泥接種到反應(yīng)器中,使混合后的活性污泥MLSS濃度為100-1000 mg/L,其中MLSS是活性污泥的混合液懸浮物固體濃度;
④ 在反應(yīng)器底部進(jìn)行曝氣,曝氣量為反應(yīng)器內(nèi)每升混合物通入0.1-0.6 L空氣/min,連續(xù)培養(yǎng)一周,通過蛋白質(zhì)的測定判斷生物膜在聚氨酯海綿上的生長情況,當(dāng)?shù)鞍踪|(zhì)含量≥7 mg/g干海綿時,判定該聚氨酯海綿為生物膜海綿,取出海綿并控制含水量在70-80%;
(2)按常規(guī)方法對垃圾滲濾液依次進(jìn)行緩垢預(yù)處理和過濾預(yù)處理,預(yù)處理后的滲濾液預(yù)熱至沸點(diǎn),通入機(jī)械蒸汽壓縮蒸發(fā)裝置中在100-105℃下進(jìn)行低能耗機(jī)械蒸汽壓縮蒸發(fā)處理,處理后濃縮液溫度降至40-45℃后再通入步驟(1)的生物膜海綿中,調(diào)節(jié)含水量為75-90%,在曝氣量為0.04-0.2 m3/ kg混合物·h、生物膜海綿有機(jī)負(fù)荷為0.3-2.0 kg VS/kg TS生物膜海綿條件下曝氣進(jìn)行生物蒸發(fā),同時蒸發(fā)過程中進(jìn)行40-45℃的保溫,蒸發(fā)的蒸餾水即為處理后廢水;其中生物膜海綿有機(jī)負(fù)荷是指每公斤生物膜海綿的總固體對濃縮液揮發(fā)性固體的生物降解量,其中VS為濃縮液中的揮發(fā)性固體,揮發(fā)性固體含量是濃縮液的總固體經(jīng)馬弗爐550-555℃處理2-5小時后質(zhì)量的差;TS為生物膜海綿的總固體,其含量為生物膜海綿在103-107℃下處理20-24小時后固體質(zhì)量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾滲濾液的處理方法,其特征在于:步驟(2)中濃縮液COD含量大于200 g/L。
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