[發明專利]一種高耐黃變性能的BMC團狀模塑料的制備方法

有效

• 申請號: 201510433796.4
• 申請日: 2015-07-22
• 公開（公告）號: CN104945873B
• 公開（公告）日: 2017-01-04
• 發明（設計）人: 魯平才;魏濤;趙釬
• 申請（專利權）人: 江蘇兆鋆新材料股份有限公司
• 主分類號: C08L67/06
• 分類號: C08L67/06;C08L31/04;C08K13/04;C08K7/14;C08K5/134;C08K5/526;C08K3/26
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙)32204
• 代理人: 許丹丹

技術領域

本發明屬于化學材料領域，具體涉及一種高耐黃變性能的BMC團狀模塑料的制備方法。

背景技術

淺色系的衛浴、熨斗底座配件、電飯鍋配件等生活用品領域的產品對高溫耐黃變性能有很高的要求。由于這些產品外觀顏色都以淺色系為主，而且應用的環境都是高溫。若使用普通的BMC團狀模塑料制作這些產品，勢必會在長期高溫使用的情況下出現，產品的外觀出現變黃、性能下降等情況的出現。

為了提高產品的高溫耐黃變性能常常添加一些抗氧化劑，常加入的受阻酚類與亞磷酸脂類抗氧劑，但是即使加入再多量的抗氧劑也只能稍稍改善高溫下材料黃變的情況，實際與產品原色還是差距較大。本發明使用預分散抗氧化劑的方式加入樹脂糊，并且選用了一種高磷含量的亞磷酸脂類的抗氧劑與另一種受阻酚類抗氧劑按一定的比例相復合，使其相互之間的協調效應最大化發揮材料的抗氧化性能。最后使材料在高溫下的耐黃變性能達到最大程度的提高，制備出了高高耐黃變性能BMC團狀模塑料。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種高耐黃變性能的BMC團狀模塑料的制備方法，以解決現有技術存在的產品外觀易出現變黃和性能下降等問題。

為了制備高耐黃變的BMC模塑料，本發明選用了預分散抗氧化劑體系的方案，并且選用了一種高磷含量的亞磷酸脂類的抗氧劑與另一種受阻酚類抗氧劑按一定的比例相復合，使其相互之間的協調效應最大化發揮材料的抗氧化性能。最后使材料在高溫下的耐黃變性能達到最大程度的提高，制備出了高耐黃變性能BMC團狀模塑料。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案如下：

一種高耐黃變性能的BMC團狀模塑料的制備方法，它包括如下步驟：

(1)將抗氧化劑體系分散于溶劑中備用；

(2)將基體樹脂、低收縮添加劑、固化劑、脫模劑和步驟(1)中所得的混合體系在分散機內分散均勻制得樹脂糊；

(3)將增強纖維、無機礦物填料和步驟(2)中所得的樹脂糊在25℃下于捏合機中充分捏合。

步驟(1)中，所述的抗氧化劑體系包括主抗氧化劑和輔助抗氧化劑；

其中，

所述的主抗氧化劑為四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯，輔助抗氧劑為三(2，4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯或雙(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯；

主抗氧化劑和輔助抗氧化劑的重量比為1：1。

步驟(1)中，所述的溶劑為甲苯或苯乙烯。

步驟(1)中，抗氧化劑體系與溶劑的重量比為3:7。

步驟(2)中，所述的基體樹脂為不飽和聚酯樹脂，所述的低收縮添加劑為聚醋酸乙烯樹脂，所述的固化劑為過氧化苯甲酸叔丁酯(TBPB)，所述的脫模劑為硬脂酸鋅；

其中，

所述的基體樹脂優選金陵帝斯曼樹脂廠P171-903B不飽和聚酯樹脂。

步驟(2)中，分散機內溫度為25℃，轉速為1000rpm/min。

步驟(3)中，所述的增強纖維為玻璃纖維，所述的無機礦物填料為碳酸鈣。

步驟(3)中，捏合機的捏合速度為42rpm/min。

其中，抗氧化劑、基體樹脂、低收縮添加劑、固化劑、脫模劑、增強纖維和無機礦物填料的重量比為1～5：40～50：40～50：1～2：5～6：60～80：200～300。

有益效果：

與現有技術相比，本發明操作簡單，材料低價易得，生產成本低。同時，本發明方法制備得到的產品具有極高的耐黃變性能，在嚴苛條件下使用可長時間保持性能穩定。

具體實施方式

根據下述實施例，可以更好地理解本發明。然而，本領域的技術人員容易理解，實施例所描述的內容僅用于說明本發明，而不應當也不會限制權利要求書中所詳細描述的本發明。

實施例1

材料及其重量份數：

四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯0.25kg，三(2，4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯0.25kg，甲苯1.167kg，不飽和聚酯樹脂40kg(購自金陵帝斯曼樹脂廠，型號為P171-903B)，聚醋酸乙烯樹脂40kg，過氧化苯甲酸叔丁酯(TBPB)1kg，硬脂酸鋅5kg，玻璃纖維75kg和碳酸鈣250kg。

制備方法：

(1)將四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯和輔助抗氧劑三(2，4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯分散于甲苯溶劑中，1200rpm轉速下分散10min后，可見分散液為透明液體，備用；