[發(fā)明專利]卷繞式固態(tài)電解電容器用導(dǎo)熱膠及電容器和生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510433431.1
• 申請日: 2015-07-22
• 公開（公告）號: CN105006365B
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 艾立華;鄒建明;李書國;劉紅宇
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南艾華集團股份有限公司
• 主分類號: H01G9/00
• 分類號: H01G9/00;H01G9/15;H01G9/08
• 代理公司: 安化縣梅山專利事務(wù)所 43005
• 代理人: 夏贊希

1.一種卷繞式固態(tài)電解電容器生產(chǎn)方法，其特征是它包括以下步驟：(1)制備素子：將釘鉚有正導(dǎo)針的陽極鋁箔和釘鉚有負導(dǎo)針的陰極鋁箔夾著隔膜卷繞成芯子，200℃～300℃下將隔膜碳化，用化成液修補氧化膜，清洗干燥、含浸藥劑、烘干后制得素子；

(2)高溫處理和高溫放置：將步驟⑴制備的素子在100℃～130℃下，高溫處理20min～60min，然后在125℃～200℃下，高溫放置1min～10min；

(3)封裝：將步驟⑵高溫處理和高溫放置后的素子用導(dǎo)熱膠封裝在鋁殼內(nèi)，封裝時，保證素子導(dǎo)針一側(cè)導(dǎo)熱膠的厚度為2㎜～4㎜，并與鋁殼的開口邊緣持平；

(4)老化：將步驟(3)制備的半成品在100℃～130℃下，老化處理20min～40min，即制得卷繞式固態(tài)電解電容器；

其中，在步驟(2)的所述高溫處理20min～60min中，若所述的高溫處理為對額定電壓＜25V的素子，則按額定電壓高溫處理20min～60min；在步驟(2)的所述高溫處理20min～60min中，若所述的高溫處理為對額定電壓≥25V的素子，則按20V至產(chǎn)品額定電壓均分為四個電壓段，每個電壓段高溫處理5min～15min；

在步驟⑶中，所述的導(dǎo)熱膠固化前后體積變化＜1﹪，固化后，絕緣電阻＞100MΩ，邵氏硬度：73～91，導(dǎo)熱率＞1W/mK，耐熱溫度大于150℃。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷繞式固態(tài)電解電容器生產(chǎn)方法，其特征是在步驟(4)中，所述的老化處理為對額定電壓＜25V的半成品，則按額定電壓老化處理20min～40min。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷繞式固態(tài)電解電容器生產(chǎn)方法，其特征是在步驟(4)中，所述的老化處理為對額定電壓≥25V的半成品，則按20V至產(chǎn)品額定電壓均分為四個電壓段，每個電壓段老化處理5min～10min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1的生產(chǎn)方法生產(chǎn)出來的卷繞式固態(tài)電解電容器，其特征在于：它包括素子、封裝鋁殼，所述素子由導(dǎo)熱膠封裝于鋁殼中，素子導(dǎo)針一側(cè)導(dǎo)熱膠的厚度為2㎜～4㎜，并與鋁殼的開口邊緣持平；所制備的電容器額定紋波電流增加10﹪～23﹪，在耐振性實驗中，其電容量變化小于1﹪，漏電流變化小于20﹪。