[發明專利]一種電池極板高溫固化室及固化工藝

有效

• 申請號: 201510433020.2
• 申請日: 2015-07-22
• 公開（公告）號: CN105185950B
• 公開（公告）日: 2017-08-01
• 發明（設計）人: 楊海濤;沈維新
• 申請（專利權）人: 江蘇海寶電池科技有限公司
• 主分類號: H01M4/04
• 分類號: H01M4/04
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司32243
• 代理人: 盧海洋

技術領域

本發明涉及電池制造領域，具體是一種電池極板高溫固化室及固化工藝。

背景技術

目前電池極板高溫固化室為單體式固化室，固化室單側出風，布風屏直立安裝，無擋風板裝置，霧化噴頭安裝在布風屏后內側中間位置，固化室循環風不均勻，循環風有死角，無排濕風管，僅有排濕風口，排濕不均勻，導致極板固化干燥不均勻，影響電池一致性。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供一種固化均勻，節能降耗的電池極板高溫固化室及固化工藝。

本發明采取以下技術方案：一種電池極板高溫固化室，包括固化室和干燥室，所述固化室分為主室和位于主室上方的副室，所述主室左右兩側設有布風屏，主室中部設有固化架、固化架托盤和固化架托盤底部的固化架輸送鏈，所述布風屏上設有階梯式擋風板，布風屏內側設有蒸汽加濕噴頭，外側設有溫濕度傳感器，固化室頂部安裝固化過程霧化加濕噴頭、循環風出風管和進板霧化加濕噴頭，在布風屏底部和固化室中間底部安裝排濕風管；所述副室左右兩側設有循環風機，副室頂部設有進風門，中部設有蒸汽加熱管，所述固化室減少進板霧化加濕噴頭、固化過程霧化加濕噴頭和蒸汽加濕噴頭后形成所述干燥室。

優選地，所述擋風板從上到下寬度逐漸增大，擋風板與布風屏之間呈45°角。

優選地，所述蒸汽加濕噴頭距離地面高度為1m。

優選地，所述排濕風管與排濕風機和排濕煙囪相連，所述排濕煙囪底部設有排濕風門。

本發明還提供一種通過上述高溫固化室進行電池極板高溫固化的工藝，包括如下步驟：

高溫固化步驟：通過PLC控制，打開進風門，霧化加濕噴頭和蒸汽加濕噴頭，將涂好的極板放置在固化架上，通過固化架托盤和固化架輸送鏈進入固化室，進行以下階段的高溫固化處理:a、固化溫度保持在48--52℃，相對濕度保持在100%，固化時間控制在0.01h；b、固化溫度保持在75--85℃，相對濕度保持在100%，固化時間控制在5--8h；c、固化溫度保持在75--85℃，相對濕度保持97--99%，固化時間控制在3--5h；d、固化溫度保持在75--85℃，相對濕度保持在93--97%，固化時間控制在0.01h；e、固化溫度保持在75--85℃，相對濕度保持在93--97%，固化時間控制在6--10h； f、固化溫度保持在70--80℃，相對濕度保持在100%，固化時間控制在6--10h；g、固化溫度保持在55--70℃，相對濕度保持在85--90%，固化時間控制在5--8h；其中，通過PLC控制，a-e階段循環風機風速為35%，出風門開度為30%，f-g階段循環風機風速為40%，出風門開度為40%，蒸汽加濕噴頭處于關閉狀態，

快速干燥步驟：極板固化結束后，通過固化架輸送鏈輸送，直接進入快速干燥室，通過PLC控制，打開進風門，設定循環風機風速為100%，出風門開度為100%，進行以下階段的快速干燥處理： a、干燥溫度保持在55--70℃，相對濕度保持在40--70%，固化時間控制在0.01h；b、干燥溫度保持在55--70℃，相對濕度保持在40--70%，固化時間控制在3-5h；c、干燥溫度保持在60--75℃，相對濕度保持在30--50%，固化時間控制在0.01h；d、干燥溫度保持在60--75℃，相對濕度保持在20--40%，固化時間控制在3-5h；e、干燥溫度保持在70--80℃，相對濕度保持在0%，固化時間控制在0.01h； f、干燥溫度保持在70--80℃，相對濕度保持在0%，固化時間控制在5-10h；g、干燥溫度保持在10--40℃，相對濕度保持在0%，固化時間控制在0.01h； h、干燥溫度保持在10--40℃，相對濕度保持在0%，固化時間控制在1-3h；干燥結束后即完成固化。

本發明的優點是：該固化室具有固化均勻，節能降耗的特點，制作的極板具有差異性小，強度高，使用壽命長的特性；該高溫固化工藝使整個固化干燥過程僅需48h，比普通固化室縮短約30%的時間，提高了設備利用率，同時降低能耗，采用高溫高濕固化工藝，固化過程生成大量4BS，增長電池的使用壽命。

附圖說明

圖1是本發明固化室結構示意圖；

圖2是本發明固化室的側視圖；

圖3是本發明干燥室結構示意圖；

圖4是本發明固化室與干燥室位置關系圖；