[發(fā)明專利]一種高濃度煤制氣廢水的處理方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510432997.2
• 申請日: 2015-07-22
• 公開（公告）號: CN106698802B
• 公開（公告）日: 2019-12-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王毅強;王毅剛;黃碩;李治遠(yuǎn);王培武
• 申請（專利權(quán)）人: 新疆凱旋致遠(yuǎn)生物技術(shù)有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種高濃度煤制氣廢水的處理方法，其特征在于它是通過以下步驟實現(xiàn)的：

1.1高濃度煤制氣廢水的處理方法為：厭氧—好氧—混凝—沉淀；

1.2厭氧、好氧工藝段采用復(fù)合生物反應(yīng)器，生化系統(tǒng)起始時，在厭氧、好氧復(fù)合生物反應(yīng)器中充填多孔微生物載體，同時添加廣譜微生物菌種、微生物活性劑、經(jīng)酚氨回收后的高濃度煤制氣廢水，進行微生物篩選、馴養(yǎng)、固定，厭氧、好氧復(fù)合生物反應(yīng)器內(nèi)多孔懸浮微生物載體裝填量為5-20%（v/v），添加廣譜微生物菌種0.1-10 g/L、微生物活性劑0.01-1 g/L、水溫控制在25-37℃范圍，起始的微生物固定時間2-7天；

1.3微生物固定完成后，經(jīng)過酚氨回收后的高濃度煤制氣廢水不經(jīng)破乳、隔油、氣浮、稀釋等理化預(yù)處理工藝段直接進入?yún)捬跎幚砉に嚩芜M行處理；

1.4微生物固定完成后，將高濃度煤制氣廢水連續(xù)送入?yún)捬鯊?fù)合生物反應(yīng)器的同時，添加廣譜微生物菌種、微生物活性劑，添加量為：廣譜微生物菌種0.1-2 mg/L、微生物活性劑添加量為1-20 mg/L；

1.5將經(jīng)厭氧復(fù)合生物反應(yīng)器處理的出水推流進入好氧復(fù)合生物反應(yīng)器處理；

1.6經(jīng)過好氧復(fù)合生物反應(yīng)器處理的出水自流進入混凝池，添加混凝劑進行處理；

1.7混凝處理出水進入沉淀池，經(jīng)沉降分離處理后就完成了對廢水的處理，經(jīng)過酚氨回收后的高濃度煤制氣廢水的CODcr≤8000 mg/L，揮發(fā)酚≤500 mg/L，礦物油≤600mg/L，可耐受的沖擊負(fù)荷在前述污染因子限制值上浮20%的范圍內(nèi)，添加微生物活性劑，提高微生物的活性和防止多孔懸浮微生物載體產(chǎn)生生物堵塞，其微生物活性劑中5-氨基乙酰丙酸含量＞0 μg/L, 且≤1 μg/L，添加的廣譜微生物菌劑中除含有枯草菌、光合菌、酵母菌外還含有趨磁細(xì)菌，好氧復(fù)合生物反應(yīng)器為多級，第一級好氧復(fù)合生物反應(yīng)器內(nèi)溶解氧為零。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃度煤制氣廢水的處理方法，其特征在于：廢水生化處理工藝段中污泥回流比為零。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃度煤制氣廢水的處理方法，其特征在于： CODcr去除率≥97%，揮發(fā)酚去除率≥99.9% ，礦物油去除率≥99.9% 。