[發(fā)明專利]一種石英管、石英板或石英棒的制備方法

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• 申請日: 2015-07-22
• 公開（公告）號: CN105110609A
• 公開（公告）日: 2015-12-02
• 發(fā)明（設計）人: 張亞峰
• 申請（專利權）人: 青島文創(chuàng)科技有限公司
• 主分類號: C03B20/00
• 分類號: C03B20/00;C03C1/02
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316
• 代理人: 趙永偉

1.一種石英管、石英板或石英棒的制備方法，其特征在于：所述石英管、石英板或石英棒的制備步驟為：石英原礦破碎-電磁焙燒-水冷卻-磨粉-磁選-靜電、浮選除雜-微波絡合法除雜-去離子水清洗-烘干-熔爐制得石英管、石英板或石英棒。

2.根據權利要求1所述的一種石英管、石英板或石英棒的制備方法，其特征在于：所述石英礦破碎是對石英原礦進行激光破碎、使其伴生礦物與石英分離，然后再將石英顆粒破碎成石英砂，其中石英砂的粒徑為0.1~1cm。

3.根據權利要求1所述的一種石英管、石英板或石英棒的制備方法，其特征在于：所述電磁焙燒-水冷卻和磨粉是將經電磁焙燒后的石英砂置于水中快速冷卻，然后通過粉碎使得石英砂的粒徑為200-1000目。

4.根據權利要求1所述的一種石英管、石英板或石英棒的制備方法，其特征在于：所述磁選步驟是將磨粉后的石英砂粉沿著溜槽面旋轉、下滑，然后經歷兩次不同磁場強度的磁選，第一磁場強度為500~2000高斯，作用時間為20~30min；第二次磁選的磁場強度為5000~12000高斯，作用時間為5~15min。

5.根據權利要求1所述的一種石英管、石英板或石英棒的制備方法，其特征在于：所述靜電除雜是通過靜電和浮選步驟除去雜質；采用靜電作用除去礦物中的非磁性礦即鉀、鈉長石、鋁、云母這類雜質；然后在弱酸性環(huán)境下往石英砂粉內加入起泡劑，起泡反應5-15min后，將物料吸入至浮選機，浮選出云母類礦物；最后在弱堿性環(huán)境下往石英砂漿內加入捕收劑，反應5-15min后，將物料吸入至浮選機，浮選出長石類礦物。

6.根據權利要求5所述的一種石英管、石英板或石英棒的制備方法，其特征在于：所述起泡劑為羥基化合物類，醚及醚醇類，吡啶類和酮類表面活性劑，其中弱酸環(huán)境的pH為5.0~6.5；所述捕收劑為脂肪酸及其鈉皂、烷基磺酸鹽、烷基硫酸鹽、磷酸酯、砷酸酯、脂肪胺及其鹽、松香胺、季銨鹽或二胺及多胺類化合物，其中弱堿環(huán)境的pH為8.5~10.0。

7.根據權利要求1所述的一種石英管、石英板或石英棒的制備方法，其特征在于：所述微波絡合法除雜是采用微波功率為200~500w，微波萃取2~3次，每次作用時間為20~40min，水浴比為1︰20~30，水浴溫度40~80℃；其中絡合法是采用混合酸絡合除去石英砂中金屬元素，混合酸的組成為40~50%(wt%)硝酸、20~25%(wt%)鹽酸、50~80%(wt%)硫酸和20~30%(wt%)氫氟酸，其中各種酸的重量份比為硝酸︰鹽酸︰硫酸︰氫氟酸=1~6︰1~3︰2~5︰1~11。

8.根據權利要求1所述的一種石英管、石英板或石英棒的制備方法，其特征在于：所述去離子水清洗-烘干和熔爐制得石英管、石英板或石英棒是將微波絡合法除雜后的石英砂經去離子水清洗后烘干至表面含水量≤1%，最后在熔爐中制得石英管、石英板或石英棒。

9.根據權利要求8所述的一種石英管、石英板或石英棒的制備方法，其特征在于：所述熔爐的溫度為1750~3000℃。

10.根據權利要求1所述的一種石英管、石英板或石英棒的制備方法，其特征在于：所述制備得到石英管、石英板或石英棒中SiO₂含量為99.99-99.9999%，雜質含量＜10ppm。