[發明專利]一種高純度WO3介孔納米帶的制備方法有效
| 申請號: | 201510431343.8 | 申請日: | 2015-07-22 |
| 公開(公告)號: | CN105040161B | 公開(公告)日: | 2018-04-17 |
| 發明(設計)人: | 楊為佑;賀之洋;劉龍;侯慧林;鄭金桔 | 申請(專利權)人: | 寧波工程學院 |
| 主分類號: | D01F9/08 | 分類號: | D01F9/08;D01D5/00 |
| 代理公司: | 寧波市鄞州盛飛專利代理事務所(普通合伙)33243 | 代理人: | 張向飛 |
| 地址: | 315211 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 純度 wo sub 納米 制備 方法 | ||
1.一種高純度WO3介孔納米帶的制備方法,其特征在于,所述的制備方法包括如下步驟:
配制前驅體紡絲液:依次將聚乙烯吡咯烷酮、六氯化鎢和茶皂素溶解于溶劑中,攪拌均勻即得前驅體紡絲液,聚乙烯吡咯烷酮、六氯化鎢和茶皂素的質量比為4:18-22:2-11;
將前驅體紡絲液進行靜電紡絲得到有機前驅體納米帶;
將有機前驅體納米帶經高溫煅燒,即可得高純度WO3介孔納米帶。
2.根據權利要求1所述高純度WO3介孔納米帶的制備方法,其特征在于,前驅體紡絲液配制時所述溶劑為無水乙醇與N,N-二甲基甲酰胺的混合溶液,其中無水乙醇與N,N-二甲基甲酰胺的體積比為1:3.5-4.5。
3.根據權利要求2所述高純度WO3介孔納米帶的制備方法,其特征在于,前驅體紡絲液配制時每g聚乙烯吡咯烷酮溶解于2-3ml的無水乙醇中。
4.根據權利要求1所述高純度WO3介孔納米帶的制備方法,其特征在于,所述靜電紡絲的方法為:將前驅體紡絲液注入針管內,并置于靜電紡絲機,金屬針頭作電紡絲陽極,錫箔或鐵絲網作接收材料的陰極,在高壓下進行靜電紡絲,然后從鐵絲網上收集得到有機前驅體納米帶。
5.根據權利要求4所述高純度WO3介孔納米帶的制備方法,其特征在于,陽極與陰極之間的距離為15cm-20cm,高壓為7kV-9kV。
6.根據權利要求4所述高純度WO3介孔納米帶的制備方法,其特征在于,從錫箔或鐵絲網上收集得到有機前驅體納米纖維還需要進行干燥處理。
7.根據權利要求6所述高純度WO3介孔納米帶的制備方法,其特征在于,所述干燥處理的溫度為60-80℃。
8.根據權利要求1所述高純度WO3介孔納米帶的制備方法,其特征在于,所述高溫煅燒的溫度為480-520℃,保溫20-40min,升溫速度為5-8℃/min。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于寧波工程學院,未經寧波工程學院許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201510431343.8/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:轉鼓式水洗箱
- 下一篇:具有提高的可逆熱性能的多組分纖維及其制造方法
- 一種Bi<sub>2</sub>WO<sub>6</sub>-BaTaO<sub>2</sub>N復合光催化劑及其制備方法
- 一種Bi<sub>2</sub>WO<sub>6</sub>-SrTaO<sub>2</sub>N復合光催化劑及其制備方法
- 一種多孔微納結構WO<sub>3</sub>氣敏涂層及其制備方法
- 一種用于電致變色的花簇狀WO<sub>3</sub>薄膜的制備方法
- 石墨相氮化碳負載氧化鎢/鎢酸鉍光催化劑的制備方法
- 三氧化鎢
- 一種刻蝕WO<sub>3</sub>納米薄膜的方法
- 一種WO<sub>3</sub>/MoO<sub>3</sub>復合電致變色膜的制備方法
- 一種臭氧改性WO<sub>3</sub>薄膜光電極的方法
- 軟件生成裝置和軟件生成方法
- 一種Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>復相熱障涂層材料
- 無鉛[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>納米管及其制備方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一種Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 復合膜及其制備方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 熒光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一種(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制備方法
- 熒光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>復合材料的制備方法





