[發(fā)明專利]一種離合器面片的生產工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510431186.0
• 申請日: 2015-07-22
• 公開（公告）號: CN105034396A
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發(fā)明（設計）人: 萬金虎
• 申請（專利權）人: 江蘇曜曜鑄業(yè)有限公司
• 主分類號: B29C69/00
• 分類號: B29C69/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及用于自動變速器的離合器面片的生產工藝。

背景技術

隨著我國汽車工業(yè)的不斷發(fā)展，總成廠對汽車用離合器面片的要求也越來越高，不但要求面片性能具備良好的高溫摩擦系數(shù)，優(yōu)異的溫度衰減特性，低磨損，良好的啟動舒適性，良好的旋轉爆破強度，并對生產過程也要求安全、環(huán)保及工藝穩(wěn)定，價格具有競爭力。

目前國內企業(yè)大多采用浸膠法和貼膠法兩種方法生產纏繞式離合器面片：浸膠法投資小、制品柔韌性好，但含膠量不穩(wěn)定，造成摩擦系數(shù)不穩(wěn)定，貼膠法采投資較大，含膠量相對穩(wěn)定但工序多，不易實現(xiàn)機械化生產。

發(fā)明內容

為了解決上述存在的問題，本發(fā)明公開了一種離合器面片的生產工藝，該設備是一種結構簡單、安全可靠、使用方便、成本低廉的一種離合器面片的生產工藝。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案如下：

一種離合器面片的生產工藝，其特征在于：其生產方法如下：

1）密煉：將各個原材料按照各個重量進行稱重后，放入密閉式煉膠機進行密煉；

2）煉膠壓片：將已密煉的混料用煉膠機進行壓片；

3）輥壓：將玻纖紗擺放在貨架上，由牽引機按順序牽引至輥壓機與膠線進行輥壓壓制；

4）纏繞：將膠線纏繞在成壓片上，將膠線纏繞成不同規(guī)則的同心圓；

5）加壓燒結：對材料進行加熱煅燒處理；

6）機械加工；除去外部的雜質，對材料進行打滑；

7）綜合檢驗：對各項尺寸進行檢驗；

8）入庫

作為本發(fā)明的一種改進，所述步驟2）中煉膠壓片時溫度將控制在34-72℃。

作為本發(fā)明的一種改進，所述步驟5）中加壓燒結時的溫度控制在150±6℃，壓力13-21MPa。

作為本發(fā)明的一種改進，所述步驟5）中加壓燒結時的反應時間為3-6min。

由于采用了以上技術，本發(fā)明較現(xiàn)有技術相比，具有的有益效果如下：

本發(fā)明的生產的離合器面片，是采用輥壓法進行生產，投資小、制品柔韌性好，含膠量穩(wěn)定，造成摩擦系數(shù)較穩(wěn)定，工序簡單，易實現(xiàn)機械化生產。

具體實施方式

下面結合具體實施方式，進一步闡明本發(fā)明。

實施例1：

一種離合器面片的生產工藝，其特征在于：其生產方法如下：

1）密煉：將各個原材料按照各個重量進行稱重后，放入密閉式煉膠機進行密煉；

2）煉膠壓片：將已密煉的混料用煉膠機進行壓片；

3）輥壓：將玻纖紗擺放在貨架上，由牽引機按順序牽引至輥壓機與膠線進行輥壓壓制；

4）纏繞：將膠線纏繞在成壓片上，將膠線纏繞成不同規(guī)則的同心圓；

5）加壓燒結：對材料進行加熱煅燒處理；

6）機械加工；除去外部的雜質，對材料進行打滑；

7）綜合檢驗：對各項尺寸進行檢驗；

8）入庫

實施例2：

一種離合器面片的生產工藝，其特征在于：其生產方法如下：

1）密煉：將各個原材料按照各個重量進行稱重后，放入密閉式煉膠機進行密煉；

2）煉膠壓片：將已密煉的混料用煉膠機進行壓片；

3）輥壓：將玻纖紗擺放在貨架上，由牽引機按順序牽引至輥壓機與膠線進行輥壓壓制；

4）纏繞：將膠線纏繞在成壓片上，將膠線纏繞成不同規(guī)則的同心圓；

5）加壓燒結：對材料進行加熱煅燒處理；

6）機械加工；除去外部的雜質，對材料進行打滑；

7）綜合檢驗：對各項尺寸進行檢驗；

8）入庫

所述步驟2）中煉膠壓片時溫度將控制在34-72℃。，其余步驟和優(yōu)點和實施例1完全相同。

實施例3：

一種離合器面片的生產工藝，其特征在于：其生產方法如下：

1）密煉：將各個原材料按照各個重量進行稱重后，放入密閉式煉膠機進行密煉；

2）煉膠壓片：將已密煉的混料用煉膠機進行壓片；

3）輥壓：將玻纖紗擺放在貨架上，由牽引機按順序牽引至輥壓機與膠線進行輥壓壓制；

4）纏繞：將膠線纏繞在成壓片上，將膠線纏繞成不同規(guī)則的同心圓；

5）加壓燒結：對材料進行加熱煅燒處理；

6）機械加工；除去外部的雜質，對材料進行打滑；

7）綜合檢驗：對各項尺寸進行檢驗；

8）入庫