[發(fā)明專利]立輥軋機(jī)卡鋼的軋邊控制方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510430812.4
• 申請(qǐng)日: 2015-07-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106694566B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張棟;劉飛;李建功
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號(hào): B21B37/58
• 分類號(hào): B21B37/58
• 代理公司: 上海集信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31254
• 代理人: 肖祎

1.一種立輥軋機(jī)卡鋼的軋邊控制方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1，執(zhí)行立輥粗軋、拋鋼工藝，具體包括：

步驟1.1，初始化系統(tǒng)；

步驟1.2，判斷粗軋機(jī)是否為執(zhí)行第N-2道次工藝，其中N為工藝執(zhí)行的次數(shù)；若是，則進(jìn)入步驟1.3，若否，則返回步驟1.1；

步驟1.3，第N-2道次粗軋機(jī)拋鋼后，判斷是否使用了立輥，若是，則進(jìn)入步驟1.4，并向立輥發(fā)送準(zhǔn)備模式信號(hào)和鋼板寬度信號(hào)，若否，則返回本步驟；

步驟1.4，進(jìn)入第一準(zhǔn)備位，所述第一準(zhǔn)備位為第N-2道次粗軋機(jī)拋鋼后使用立輥的立輥定位目標(biāo)位，并且有：WSS1＝WIDTH_SETPOINT+500mm，其中：WSS1為第一準(zhǔn)備位的立輥設(shè)定輥縫，WIDTH_SETPOINT為L(zhǎng)2下發(fā)的輥縫設(shè)定；

步驟1.5，判斷粗軋機(jī)是否為執(zhí)行第N-1道次工藝，若是，則進(jìn)入步驟1.6，若否，則返回步驟1.4；

步驟1.6，判斷板坯頭部是否經(jīng)過(guò)立輥，若是，則進(jìn)入步驟1.7，若否，則返回本步驟；

步驟1.7，進(jìn)入第二準(zhǔn)備位，所述第二準(zhǔn)備位為第N-1道次的板坯頭部通過(guò)立輥后的立輥定位目標(biāo)位，并且有：WSS2＝WIDTH_SETPOINT+300mm，其中：WSS2為第二準(zhǔn)備位的立輥設(shè)定輥縫，WIDTH_SETPOINT為L(zhǎng)2下發(fā)的輥縫設(shè)定；

步驟1.8，判斷粗軋N-1道次拋鋼是否完成，若是，則進(jìn)入步驟2，若否，則返回步驟1.7；

步驟2，當(dāng)N-1道次拋鋼后，立輥進(jìn)入夾尾模式，進(jìn)行夾尾位壓靠，立輥定位目標(biāo)位為夾尾位，并WSS3＝WIDTH_SETPOINT，其中：WSS3為夾尾位的立輥設(shè)定輥縫，WIDTH_SETPOINT為L(zhǎng)2下發(fā)的輥縫設(shè)定；所述夾尾模式的工作過(guò)程如下：立輥在定位到輥縫設(shè)定過(guò)程中，立輥與鋼板接觸并大于0.5MN的軋制力，此時(shí)立輥停止定位，保持當(dāng)前輥縫不變，并在夾尾過(guò)程結(jié)束時(shí)保存當(dāng)前的輥縫XSS_S；

步驟3，判斷立輥與鋼板的接觸情況；

步驟4，如果立輥與鋼板接觸，并大于0.5MN的軋制力，保存輥縫值XSS_S作為板坯寬度；

步驟5，判斷板坯寬度與設(shè)定輥縫的大小關(guān)系；

步驟6，調(diào)整工作位設(shè)定值，具體包括：

步驟6.1，若板坯寬度大于L2下發(fā)的輥縫設(shè)定的偏差超過(guò)20mm，則工作位＝板坯寬度-20mm；

步驟6.2，否則，工作位＝L2下發(fā)的輥縫設(shè)定。

2.如權(quán)利要求1所述的立輥軋機(jī)卡鋼的軋邊控制方法，其特征在于，所述步驟6之后還包括以下步驟：

步驟7，判斷粗軋N-1道次拋鋼是否完成，若是，則進(jìn)入步驟8，若否，則返回本步驟；

步驟8，執(zhí)行工作位工藝；

步驟9，立輥軋制。