[發(fā)明專利]一種蒸汽減壓閥有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510430790.1 | 申請(qǐng)日: | 2015-07-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105042136B | 公開(公告)日: | 2017-11-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 顧素云;陳曉偉;劉長榮;王雪萍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇通達(dá)船用閥泵有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16K17/04 | 分類號(hào): | F16K17/04;F16K37/00 |
| 代理公司: | 馬鞍山市金橋?qū)@碛邢薰?4111 | 代理人: | 奚志鵬 |
| 地址: | 225599 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 蒸汽 減壓閥 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及閥體領(lǐng)域,特別涉及一種蒸汽減壓閥。
背景技術(shù)
蒸汽減壓閥主要應(yīng)用于化工領(lǐng)域,當(dāng)被保護(hù)的系統(tǒng)內(nèi)的壓力超過蒸汽減壓閥的整定壓力時(shí),蒸汽減壓閥開啟對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行卸壓,防止系統(tǒng)內(nèi)壓力繼續(xù)升高而損壞系統(tǒng),當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)壓力降低后,蒸汽減壓閥回座,防止系統(tǒng)內(nèi)的介質(zhì)繼續(xù)排放而浪費(fèi)能源。
然而,現(xiàn)有技術(shù)中的蒸汽減壓閥,大都結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本較高,且沒有預(yù)調(diào)節(jié)能力,可能會(huì)造成系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)后續(xù)較大的浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種蒸汽減壓閥,以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本較高以及造成更大的浪費(fèi)等上述多項(xiàng)缺陷。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供以下的技術(shù)方案:一種蒸汽減壓閥,包括閥體,所述閥體的一端設(shè)有閥蓋,另一端設(shè)有出氣口,所述閥體的一側(cè)設(shè)有連接管道,所述連接管道內(nèi)設(shè)有活塞,所述閥體的外壁上設(shè)有預(yù)調(diào)節(jié)裝置,所述預(yù)調(diào)節(jié)裝置包括固定架、固定板、連接桿和活動(dòng)桿,所述固定架的下端設(shè)有密封蓋,所述閥體的外壁上設(shè)有小孔,所述密封蓋設(shè)置在小孔上,所述連接桿設(shè)置在固定架與固定板之間,所述活動(dòng)桿的一端與固定板相連接,另一端穿過閥體的外壁與活塞相連接,所述閥體內(nèi)設(shè)有彈簧,所述彈簧設(shè)置在活動(dòng)桿上。
優(yōu)選的,所述出氣口設(shè)有單向擋板。
優(yōu)選的,所述單向擋板與出氣口的端面成45°鉸接。
優(yōu)選的,所述閥體上設(shè)有氣壓報(bào)警器。
優(yōu)選的,所述連接管道的上端外壁設(shè)有若干排氣孔。
采用以上技術(shù)方案的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)的蒸汽減壓閥,結(jié)構(gòu)簡單合理,成本低廉,當(dāng)被保護(hù)的系統(tǒng)內(nèi)的壓力剛超過蒸汽減壓閥的整定壓力時(shí),在氣壓的作用下,推動(dòng)活塞向前移動(dòng),進(jìn)而推動(dòng)活動(dòng)桿向前移動(dòng),因此,固定架被頂起,密封蓋與小孔分離起到預(yù)調(diào)節(jié)作用,避免造成系統(tǒng)較大的浪費(fèi)。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,1-閥體,2-閥蓋,3-出氣口,4-連接管道,5-活塞,6-固定架,7-固定板,8-連接桿,9-活動(dòng)桿,10-密封蓋,11-小孔,12-彈簧,13-單向擋板,14-氣壓報(bào)警器,15-排氣孔,16-壓力管道。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。
圖1出示本發(fā)明的具體實(shí)施方式:一種蒸汽減壓閥,包括閥體1,所述閥體1的一端設(shè)有閥蓋2,另一端設(shè)有出氣口3,所述閥體1的一側(cè)設(shè)有連接管道4,所述連接管道4內(nèi)設(shè)有活塞5,所述閥體1的外壁上設(shè)有預(yù)調(diào)節(jié)裝置,所述預(yù)調(diào)節(jié)裝置包括固定架6、固定板7、連接桿8和活動(dòng)桿9,所述固定架6的下端設(shè)有密封蓋10,所述閥體1的外壁上設(shè)有小孔11,所述密封蓋10設(shè)置在小孔11上,所述連接桿8設(shè)置在固定架6與固定板7之間,所述活動(dòng)桿9的一端與固定板7相連接,另一端穿過閥體1的外壁與活塞5相連接,所述閥體1內(nèi)設(shè)有彈簧12,所述彈簧12設(shè)置在活動(dòng)桿9上。
本實(shí)施例中,出氣口3安裝單向擋板13,單向擋板13只能向外部打開,防止外界雜質(zhì)進(jìn)入閥體1內(nèi),影響閥體1使用效果,單向擋板13與出氣口3的端面成45°鉸接,將排出的蒸汽向下導(dǎo)流,預(yù)防排氣時(shí)傷人,閥體1上安裝氣壓報(bào)警器14,提醒工作人員,第一時(shí)間去處理系統(tǒng)內(nèi)較大的氣壓,以免造成嚴(yán)重的不良后果,連接管道4的上端外壁加工帶有若干排氣孔15,自然狀態(tài)下,排氣孔15位于活塞5的上方,當(dāng)活塞5被氣壓推到排氣孔15的上方時(shí),氣壓從排氣孔15排出,起到預(yù)排氣減壓的作用。
基于上述:閥體1通過連接管道4安裝在系統(tǒng)的壓力管道16上,連接管道4內(nèi)安裝活塞5,活塞5起到密封的作用,當(dāng)被保護(hù)的系統(tǒng)內(nèi)的壓力在蒸汽減壓閥的整定壓力內(nèi),系統(tǒng)內(nèi)蒸汽流通正常,當(dāng)被保護(hù)的系統(tǒng)內(nèi)的壓力剛超過蒸汽減壓閥的整定壓力時(shí),在氣壓的作用下,推動(dòng)活塞5向前移動(dòng),進(jìn)而推動(dòng)活動(dòng)桿9向前移動(dòng),因此,固定架6被頂起,密封蓋10與小孔11分離,在此過程,小孔11一方面起到預(yù)減壓排氣的作用,另一方面,使得工作人員很容易察覺到系統(tǒng)內(nèi)的壓力剛超過蒸汽減壓閥的整定壓力,第一時(shí)間去調(diào)節(jié)氣源,避免后續(xù)較大的浪費(fèi),當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)的壓力繼續(xù)增加,已超過蒸汽減壓閥的整定壓力時(shí),活塞5離開連接管道4,氣壓從小孔11和出氣口3排出,來對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行卸壓,當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)氣壓降低后,活塞5在彈簧12的作用下進(jìn)入連接管道4內(nèi),同樣也帶動(dòng)固定架6復(fù)位,密封蓋10將小孔11堵住,防止系統(tǒng)內(nèi)的蒸汽繼續(xù)排放而浪費(fèi)能源。
以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
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