[發(fā)明專利]瀝青動態(tài)剪切參數(shù)測試裝置及其測試方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510430752.6 | 申請日: | 2015-07-21 |
| 公開(公告)號: | CN105136557B | 公開(公告)日: | 2017-08-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 董澤蛟;龔湘兵;譚憶秋;劉志楊;李紅飛 | 申請(專利權(quán))人: | 哈爾濱工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | G01N3/00 | 分類號: | G01N3/00;G01N11/00 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所23109 | 代理人: | 楊立超 |
| 地址: | 150001 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 瀝青 動態(tài) 剪切 參數(shù) 測試 裝置 及其 方法 | ||
1.一種瀝青動態(tài)剪切參數(shù)測試裝置,其組成包括:夾具基座(1),其特征在于:所述夾具基座(1)頂部通過螺栓(2)連接可拆卸夾具(3),可拆卸夾具(3)內(nèi)部安裝A平行板基座(4),A平行板基座(4)的頂部相對應(yīng)設(shè)置B平行板基座(5),B平行板基座(5)安裝于夾具加載體(6)內(nèi)部;夾具基座(1)、可拆卸夾具(3)、A平行板基座(4)、B平行板基座(5)以及夾具加載體(6)同軸心設(shè)置;其中:
夾具基座(1)包括矩形夾具基底座(7),矩形夾具基底座(7)上表面連接夾具基柱(8),夾具基柱(8)上表面連接夾片(9),夾片(9)具有四個貫通的螺紋孔,矩形夾具基底座(7)、夾具基柱(8)與夾片(9)為一體式結(jié)構(gòu);
A平行板基座(4)包括矩形基座塊(10),矩形基座塊(10)上表面固定連接A基柱(11);
可拆卸夾具(3)包括兩塊擋板(12)和一塊墊片(13),每塊擋板(12)都具有螺栓孔,每塊擋板(12)都與墊片(13)垂直,且相交于擋板(12)和墊片(13)的邊緣,并形成直角槽;
B平行板基座(5)包括矩形基座塊(10),矩形基座塊(10)上表面固定連接B基柱(14);
夾具加載體(6)包括兩塊加載擋板(15)和一塊加載墊片(16),每塊加載擋板(15)都具有螺栓孔,每塊加載擋板(15)都與加載墊片(16)垂直,且相交于加載擋板(15)和加載墊片(16)的邊緣,并形成直角槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述瀝青動態(tài)剪切參數(shù)測試裝置,其特征在于:所述A基柱(11)和B基柱(14)為圓柱形,且A基柱(11)和B基柱(14)的橫截面直徑為8mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述瀝青動態(tài)剪切參數(shù)測試裝置,其特征在于:所述A基柱(11)和B基柱(14)的橫截面直徑為25mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述瀝青動態(tài)剪切參數(shù)測試裝置,其特征在于:所述夾片(9)的形狀為矩形片狀板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述瀝青動態(tài)剪切參數(shù)測試裝置,其特征在于:所述夾具基柱(8)為圓柱形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述瀝青動態(tài)剪切參數(shù)測試裝置,其特征在于:所述A平行板基座(4)采用金屬材料制作。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4或6所述瀝青動態(tài)剪切參數(shù)測試裝置,其特征在于:所述B平行板基座(5)采用金屬材料制作。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述瀝青動態(tài)剪切參數(shù)測試裝置,其特征在于:所述加載墊片(16)的頂部還具有圓柱形加載塊(19)。
9.一種利用上述權(quán)利要求的裝置進行的試驗方法,其特征在于:所述試驗方法通過以下步驟實現(xiàn):
步驟一、將瀝青加熱至流動狀態(tài),澆注至硅膠模具制成直徑分別為8mm和25mm的瀝青薄膜(18);
步驟二、將金屬材料制作的A平行板基座(4)安裝在擋板(12)和墊片(13)形成的直角槽內(nèi),將金屬材料制作的B平行板基座(5)安裝在加載擋板(15)和加載墊片(16)形成的直角槽內(nèi);
步驟三、啟動DHR-II流變儀,將矩形夾具基底座(7)通過磁力固定于流變儀底端,將圓柱形加載塊(19)通過螺絲固定在DHR-II流變儀加載頂端,之后在A平行板基座(4)頂部的圓柱形A基柱(11)上涂刷一層環(huán)氧樹脂,然后將預(yù)先制取的圓柱形集料(17)固定在環(huán)氧樹脂上,并在歸零模式下調(diào)整位置以確保圓柱形集料(17)與圓柱形A基柱(11)同軸心;環(huán)氧樹脂層初步硬化一個小時后,將A平行板基座(4)連同已固定的圓柱形集料(17)取下,水平放置二十四個小時直至環(huán)氧樹脂片完全固化;
步驟四、采用與步驟三的做法使圓柱形集料(17)在B基柱(14)表面固化;
步驟五、根據(jù)試驗規(guī)范及試驗溫度的測試范圍要求,選擇直徑為8mm或直徑為25mm的圓柱形集料(17),連同步驟三和步驟四完全固定為一體的A平行板基座(4)、B平行板基座(5)分別安裝到夾具基座(1)以及夾具加載體(6)上,并完成A平行板基座(4)、B平行板基座(5)的歸零、慣性矩校正的一系列操作;
步驟六、使用手持加熱設(shè)備將上下兩端的圓柱形集料(17)表面加熱到165±5℃,之后將步驟一預(yù)先澆制的瀝青薄膜(18)添加至預(yù)熱后的下端圓柱形集料(17)上,并將上端圓柱形集料(17)移動到試驗規(guī)范規(guī)定位置,刮膜后下降至最終高度;
步驟七、關(guān)閉DHR-II流變儀環(huán)境箱,達到目標(biāo)溫度后維持二十分鐘,之后進行頻率掃描、松弛、蠕變、疲勞的一系列試驗操作;
步驟八、通過對比DHR-II流變儀采集并計算得到的模量曲線、松弛曲線、疲勞曲線、蠕變曲線,評價不同集料類型、不同加載板尺寸、不同瀝青膜厚度、不同溫度、不同頻率對瀝青粘彈特性的影響規(guī)律。
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